[实用新型]一种可推动不规则外形模具的换模台车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换模台车，特别是一种可推动不规则外形模具的换模台车，属于工业制造设备领域。

背景技术

在现有的换模台车系统中，针对中小型C型压力机，目前主要是采用一种横向交换模式，其原理详细参考附图1所示的横向交换布局图。在压力机的正面设置横向轨道3，交换过程简要概述如下：置放于压机工作台1上的机内模具2对准换模台车4的I号工位，将其移出压机到台车上，换模台车4沿横向轨道3向左移动，将II号工位对准压力机，将机外模具5移动到压力机内，完成内外模具的交换过程。现有的交换模式在单机作业中虽然可以满足需求，但是在实际使用中中小型压力机多为若干台设备并列放置，以及多机联线使用。目前交换方式在以上多机模式下存在一些缺陷或不方便的情况，从而制约了交换台车的广泛应用。由于小车和压力机是平行布局，在并列设备中一台设备交换模具，通常需要占用其它设备的作业空间或物流通道，其余设备需要停机等待，使用台车无法实现整体快速交换的目标，另外物流通道的占用增加了移动与搬运的准备时间，整体作业效率比较低。在联线设备中，多台设备间距通常很小，整线的模具交换过程需要逐台设备依次进行，交换消耗的时间为设备台数和单台交换时间的乘积，效率很低，无法满足实现快速交换的目的。

如专利号为201120456742.7的实用新型，一种换模台车，包括车体，所述车体上安设一旋转载台，所述旋转载台至少具有一用来承载待换下模具的第一承载位和用来承载待换上模具的第二承载位。其中所述旋转载台具有一台面支撑机构，所述台面支撑机构为一组滚动体，组成所述滚动体的滚动单元与所述旋转载台的下端面线接触。该台车通过提供一个旋转的载台并设置相应的承载位，进而通过载台的旋转选取相应的承载位，以便于换上/换下模具，有利于空间的节省和提高作业效率。并通过一个转动的并与载台成线接触的支撑系统，进而使旋转载台的转动更加合理；该方案只解决模具放置的空间问题，没有对模具的移动有着特别的改善。

又如专利号为201220164757.0的实用新型，一种快速换模台车，具体地说是用于大型注塑机更换模具的，属于注塑机技术领域。包括过渡换模台、电器控制柜、导轨、换模平台和气动定位组件，在导轨的首端设有气动定位组件，第一车体上安装第一轴承座板，第一轴承座板上安装一组第一滚辊。所述第一滚辊末端连接第一链轮，每两个第一链轮通过一个第一链条连接；所述第一变频减速电机通过第一端面法兰安装在第一轴承座板上；所述第一车体后端安装电器控制柜。本实用新型结构简单、紧凑，合理；能够自动地实现快速换模，减少了更换模具时存在的不安全性和更换时间，减轻了工人的工作负担，该方案对模具的移动虽然进行了改变，但遇到某些部位较为脆弱或者不规则形状模具时，就无法有效对移动模具。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种可推动不规则外形模具的换模台车。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种可推动不规则外形模具的换模台车，包括移模区域以及设置在移模区域上的轴承，所述移模区域上设置有滑动模具台，滑动模具台通过轴承相对移模区域移动，所述滑动模具台的一端设置有用于推动模具的挡板，所述挡板上分布有杆孔，穿过杆孔设置朝向模具的推动杆，所述挡板上具有可固定推动杆的锁死机构，所述挡板底部设置有滑座，挡板通过滑座在滑动模具台上移动。

作为更进一步的优选方案，所述推动杆外包裹有杆套，杆套位于杆孔内，所述杆套圆周一圈上具有凸台，杆孔内一周具有凹槽，凸台与凹槽之间存在间隙，杆套通过凸台可在杆孔的凹槽内限位活动。

作为更进一步的优选方案，所述滑座连接挡板处设置有旋转轴，所述挡板上靠近滑座的位置设置有翻转轴。

作为更进一步的优选方案，所述推动杆上具有螺纹，所述锁死机构为与螺纹配合的螺母。

作为更进一步的优选方案，所述锁死机构为设置在挡板内部的夹紧机构，每个推动杆对应一个夹紧机构，多个夹紧机构由共同的牵引部件一同控制夹紧。

作为更进一步的优选方案，所述滑座上具有将挡板固定在滑动模具台上的定位机构。

有益效果