[实用新型]一种浇铸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造机械领域，特别提供了一种浇铸机。

背景技术

铸造是指将高温熔化为液态的物料倒入特定形状的铸造模具，并将其凝固成形的加工方式，被铸材料多为铜、铁、铝、锡、铅等金属。在目前的铸造工艺中，在大型浇铸车间里转运和浇铸被铸材料，将其从电炉或者进料装置中转移到浇铸线上的方式有多种：一种是将待浇铸材料通过钢包转运到保温炉或者小转运包，然后由小转运包拉至浇铸线上；另一种是在小转运包上安装升降器，直接将电炉熔炼包的待浇铸材料倒入小转运包。在接取电炉的待浇铸材料时，需要将小转运包升起；同时，在运输以及移动时必须将小转运包下降至合适的高度。

然而，现行的转运和浇铸方式都只适合于大型的浇铸生产线，对于中小型的铸造生产线来说，以上的转运、浇铸环节过于繁琐，操作周期长、待浇铸材料温度下降多；同时需要设备间精密配合、生产成本大，并且维修成本高。目前，在铸造中小型浇铸件的场合，往往是使用人工在高温、恶劣的条件下工作，效率低、工作强度高。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种适用于中小型浇铸件生产线上的浇铸机，该浇铸机通过人工辅助操作进行作业，操作方便，可大幅提高生产效率，采用回转支撑，运动平稳，而且成本低廉。

本实用新型提供一种浇铸机，包括底盘、立柱、机械臂、配重台、配电箱和液压站；立柱垂直安装在底盘上；机械臂包括固定端和自由端，机械臂由固定端到自由端依次包括主动臂、第一立臂、第一拐臂、第一横臂、第二拐臂、第二立臂、第二横臂，臂与臂之间通过轴连接，所述臂能绕轴转动；机械臂其固定端与立柱顶部通过螺栓连接，机械臂其自由端在第二横臂处设有同轴安装的钢包和操纵臂，钢包和操纵臂分别位于第二横臂的两端；机械臂其主动臂靠近立柱一端与立柱之间设有升降缸；配重台位于所述机械臂的对立侧，配重台上安装有所述的配电箱和液压站。

优选的，立柱顶部设有旋转轴，旋转轴可绕立柱旋转。

优选的，主动臂设有平衡杆，主动臂与平衡杆平行。

优选的，底盘为正方形结构，在底盘的每个角均设有一个移动轮和一个调平螺栓。

优选的，调平螺栓的头部向下。

优选的，配重台上安装的配电箱和液压站为垂直分布。

开工前，根据现场情况，综合考虑到接水、浇铸、回炉、待机的工作流程，以及浇铸机和工件砂箱的大小尺寸、回转半径等，推动移动轮将浇铸机移动到合适的位置；调节调平螺栓，使移动轮离地，继续调节使浇铸机的底盘保持水平。开机作业时，操作者根据现场需要，通过对操纵臂的操作，对回转、升降、伸缩和翻包等可做连贯的复合动作，可实现钢包的快速、平稳翻转；通过控制升降缸的进出，实现机械臂各部分的伸缩，以达到接水、远近浇铸、回炉等工作。工作循环完毕或操作结束时，将浇铸机停靠在适当位置，钢包着地，关闭电源，结束作业。

本实用新型的浇铸机，成本低廉、劳动强度低、可控性强、易于安装、操作方便，采用回转支撑，运动平稳，其有益效果如下：

（1）本实用新型的浇铸机，采用液压和电气控制技术，同时采用回转支撑，运转平稳、安全可靠，浇铸准确、效率高，便于操作和维护；有效降低了劳动强度，避免事故的发生，创造可观的经济效益，尤其适合中小型铸造厂生产线使用。

（2）本实用新型的浇铸机，操作者根据现场需要，对回转、升降、伸缩和翻包等可做连贯的复合动作，可实现钢包的快速、平稳翻转。

（3）本实用新型的浇铸机，通过对操纵臂的操作，控制油缸的进出，实现机械臂的伸缩，进而完成接水、远近浇铸、回炉等工作。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型一种浇铸机的整机装配示意图。

图中：1、底盘，2、立柱，3、机械臂，4、配重台，5、配电箱，6、液压站，7、升降缸，8、主动臂，9、平衡杆，10、第一立臂，11、第一拐臂，12、第一横臂，13、第二拐臂，14、第二立臂，15、钢包，16、第二横臂，17、操纵臂，18、调平螺栓，19、移动轮。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细的描述，但仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、结合、简化，均为等效形式，同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1