[实用新型]能量回收型双冷源大焓差蓄能新风机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蓄能新风空调，特别涉及一种能量回收型双冷源大焓差蓄能新风机组。

背景技术

我国民用建筑空调系统大都采用新回风混合模式，由于大部分空气在室内循环，使得污染物不能很快的排到室外，危害人类健康。加大新风量(或采用全新风的运行方式)，可以将室内的有害物质稀释并排出室外，明显提高室内空气品质；但另一方面，新风能耗占整个空调系统能耗比例30-40％，新风量的增加使得新风处理能耗大大增加；另外对空气的处理方式目前多采用普通7/12℃冷冻水或直接蒸发的除湿方式，这种空调方式存在以下几个方面的弊端：一、直接蒸发式新风空调多采用涡旋及转子式压缩机，压缩机性能系数低；同时为获得较低的蒸发温度，机组的效率也随之降低；二、常规冷水机组为了提供较低的冷冻水温度，同样需要较低的蒸发温度，使冷水机的效率也随之降低；三、难以适应热湿比的变化，只通过常规蒸发方式对空气进行冷却和除湿，其吸收的显热与潜热比只能在一定的范围内变化，而建筑物实际需要的热湿比却在较大的范围内变化，一般是牺牲对湿度的控制，通过仅满足室内温度的要求来妥协，造成室内相对湿度过高或过低的现象；四、因出风温度过低导致冷凝水的存在，室内盘管的表面形成了滋生各种霉菌的温床，恶化了室内空气品质，引发多种病态建筑综合症；五、低温低湿排风浪费了大量的冷量。

此外，温湿度独立控制空调系统中，需要新风处理机组提供干燥的室外新风，以满足排湿、排CO2、排味和提供新鲜空气的需求。采用转轮除湿方式，是一种可能的解决途径，即用硅胶、分子筛等吸湿材料附着于轻质骨料制作的转轮表面。但转轮除湿机热能利用效率低的实质是除湿与再生这两个过程都是等焓过程而非等温过程，转轮表面与空气间的湿度差和温度差都很不均匀，造成很大的不可逆损失，再生过程更需要消耗大量能耗；再一种除湿方式是空气直接与盐溶液接触的溶液空调，经过几年推广，大量问题开始显现：设备造价极高；换热设备效率低下，盐溶液的腐蚀性强,故障率高，极难推广。

因此，有必要做进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、运行平稳、低能耗及低运行成本的能量回收型双冷源大焓差蓄能新风机组，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种能量回收型双冷源大焓差蓄能新风机组，包括空气处理系统、热泵系统和蓄能系统；所述空气处理系统包括设置于新风通道内的新风机、设置于排风通道内的排风机，及分别连通新风通道和排风通道的空气全热回收器；其特征在于：所述热泵系统包括环形闭合连接的压缩机、冷凝热回收器、冷凝器、膨胀阀、直接膨胀蒸发器和蓄能蒸发器，所述蓄能系统包括相互连接的蓄能罐、大焓差表冷器、水泵和电动比例积分阀，其中，冷凝热回收器、直接膨胀蒸发器和大焓差表冷器分别设置于新风通道上。

所述空气全热回收器上设有新风入口、新风出口、排风入口和排风出口，新风入口与新风通道的进风口相通，新风出口与新风通道的出风口相通，排风入口与排风通道的进风口相通，排风出口与排风通道的出风口相通；直接膨胀蒸发器、大焓差表冷器和冷凝热回收器依次设置于空气全热回收器的新风出口与新风通道的出风口之间，新风依次经过直接膨胀蒸发器、大焓差表冷器和冷凝热回收器。

所述压缩机的出口分别连接冷凝器的入口和冷凝热回收器的入口，冷凝热回收器的出口连接冷凝器的入口，冷凝器的出口分别连接直接膨胀蒸发器的入口和蓄能蒸发器的入口，蓄能蒸发器的出口和直接膨胀蒸发器的出口分别连接压缩机的入口。

所述压缩机的出口与冷凝器的入口之间设置有第二电磁阀；所述压缩机的出口与冷凝热回收器的入口之间设置有第一电磁阀；所述冷凝热回收器的出口与冷凝器的入口之间连接有第一单向阀；冷凝器的出口连接膨胀阀，膨胀阀与直接膨胀蒸发器的入口之间设置有第三电磁阀，膨胀阀与蓄能蒸发器的入口之间设置有第四电磁阀；直接膨胀蒸发器的出口与压缩机的入口之间连接有第二单向阀；蓄能蒸发器的出口与压缩机的入口之间连接有第三单向阀。

所述冷凝器的冷却方式可以是水冷却或风冷却。

所述蓄能蒸发器设置于蓄能罐内，蓄能罐的出口通过水泵连接大焓差表冷器的入口，大焓差表冷器的出口通过电动比例积分阀连接蓄能罐的入口。

所述蓄能罐内设置有蓄能相变材料，该蓄能相变材料的凝固温度高于水的冰点温度，低于5℃。

所述大焓差表冷器管排数为六排以上的表面式换热器。

新风和排风分别经过空气全热回收器，并在空气全热回收器内实现能量回收；新风机设置于新风通道的出风口处，排风机设置于排风通道的出风口处。