[实用新型]一种用于多模具互换的模具台车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于多模具互换的模具台车，属于加工设备领域。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

在生产线上，现有的模具台车和生产设备都是相互独立的，并且由于适配性等因素造成模具台车不能通用，切模具单一，更换复杂。

实用新型内容

本实用新型针对上述不足提供了一种用于多模具互换的模具台车。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型所述的一种用于多模具互换的模具台车，包括车架，滑动槽，模具转换台，驱动带，驱动机构；所述的车架的上端面设有内嵌式滑动槽，模具转换台设置在滑动内沿滑动延伸方向滑动；滑动槽的底端设有驱动带，驱动带与驱动机构相互配合带动模具转换台滑动；滑动槽的的一端部设有衔接架；模具转换台将模具滑动至衔接架上方。

本实用新型所述的用于多模具互换的模具台车，所述的驱动带上设有齿槽，模具转换台的底部设有于齿槽相配咬齿；驱动带的两端通过转轴连接，驱动机构带动转轴旋转从而驱动驱动带前行或后行。

本实用新型所述的用于多模具互换的模具台车，所述的衔接架内设有衔接槽，衔接槽与滑动槽相连接，衔接槽内设有衔接块；衔接块通过摆臂驱动摆动；摆臂与摆轴相连；驱动机构驱动摆轴转动。

本实用新型所述的用于多模具互换的模具台车，所述的衔接块为电磁块，衔接块与模具转换台通过磁力相固定，衔接块将模具转换台拖拽至衔接架处。

本实用新型所述的用于多模具互换的模具台车，所述的衔接架包括两个模具支架，模具支架上设有垫块，衔接架成凹形。

本实用新型所述的用于多模具互换的模具台车，所述的垫块成直线排列。

有益效果

本实用新型提供用于多模具互换的模具台车，可以和大部分机床进行衔接，为机床更换模具。

本实用新型提供用于多模具互换的模具台车，模具可放置两种以上，为生产提供了便利。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型衔接架结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围：

本实用新型所述的一种用于多模具互换的模具台车，包括车架1，滑动槽，模具转换台2，驱动带3，驱动机构；所述的车架1的上端面设有内嵌式滑动槽，模具转换台2设置在滑动内沿滑动延伸方向滑动；滑动槽的底端设有驱动带，驱动带3与驱动机构相互配合带动模具转换台2滑动；滑动槽的的一端部设有衔接架4；模具转换台2将模具滑动至衔接架4上方。

用于多模具互换的模具台车，所述的驱动带3上设有齿槽，模具转换台2的底部设有于齿槽相配咬齿；驱动带3的两端通过转轴连接，驱动机构带动转轴旋转从而驱动驱动带3前行或后行。

衔接架4内设有衔接槽，衔接槽与滑动槽相连接，衔接槽内设有衔接块9；衔接块9通过摆臂8驱动摆动；摆臂8与摆轴7相连；驱动机构驱动摆轴7转动。

衔接块9为电磁块，衔接块9与模具转换台2通过磁力相固定，衔接块9将模具转换台2拖拽至衔接架4处。

衔接架4包括两个模具支架41，模具支架41上设有垫块42，衔接架4成凹形。垫块42成直线排列。