[实用新型]污水冷却塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷却器技术领域，特别涉及一种污水冷却塔。

背景技术

冷却塔已经广泛应用于工业和民用循环冷却水或污水冷却系统，被冷却的循环水或污水通过进水管进入冷却塔，再通过喷头喷淋到淋水填料表面，在填料表面形成水膜向下流动，最终落入集水槽并经过出水管流出冷却塔。塔外空气在风机的驱动下由进风格栅进入冷却塔，经过淋水填料时与淋水填料表面的水膜进行换热，以使循环水或污水降温，换热后的空气通过风机排出冷却塔。

冷却塔的核心换热元件是淋水填料，淋水填料的换热性能、阻力性能、结构特点、材料性质直接决定着冷却塔的换热效果、风机耗电量和适用条件。现阶段适用于工业循环冷却水的薄膜式淋水填料已经很成熟，包括S波填料、斜波填料、双向波填料、组合波填料等等，这种填料的优点是换热效率高、单位体积换热面积大。但薄膜填料复杂的表面结构、密集的片距布置、0.4mm的膜片厚度和较低的耐温能力使得它不适用于污水工况，当应用于污水时薄膜填料很快会堵塞、塌陷。

现阶段应用于污水冷却塔的淋水填料大部分是薄膜填料，还有部分采用了竹片填料和塑料网格填料。竹片填料和塑料网格填料存在着水膜效果差，换热效率低、容易粘挂悬浮物等缺点。

现有冷却塔填料技术已经制约了民用和工业污水冷却塔的发展，尤其遇到高悬浮物、高温度的污水工况问题更加严重。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种结构简单、不易堵塞的污水冷却塔。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种污水冷却塔，包括至少一个冷却塔单体；所述冷却塔单体包括壳体、风机装置、出水装置、收水器、进水喷淋装置、污水冷却装置、进风百叶窗、进水管、篮式过滤器以及清洗装置；所述风机装置和出水装置分别安装于所述壳体的顶部和底部；所述收水器、进水喷淋装置、过滤装置和污水冷却装置从上至下依次安装于所述壳体内；所述进风百叶窗安装于所述壳体的侧壁上，并位于所述污水冷却装置的下方；所述篮式过滤器和清洗装置均设于所述壳体外；所述进水管分别连通所述篮式过滤器和进水喷淋装置；所述清洗装置分别连通所述进水管和出水装置；所述污水冷却装置包括散热管组件及支架组件，所述散热管组件包括若干间隔设置的散热管，各所述散热管均横向放置，且均固定于所述支架组件上；所述出水装置包括安装于所述壳体底部的集水箱及连通所述集水箱的出水管；所述清洗装置包括连通所述集水箱和进水管的清洗管，以及安装于所述清洗管上的清洗泵和去污垢化学药箱。

在其中一实施例中，所述风机装置包括安装于所述壳体顶部的风筒、设于所述风筒内的风扇以及安装于所述风筒顶部的电机，所述风筒上设有出风口，所述电机的输出轴穿过所述风筒的顶部连接所述风扇。

在其中一实施例中，所述风筒采用玻璃钢或PVC材料制成。

在其中一实施例中，所述进水喷淋装置包括若干喷头以及连通各所述喷头和进水管的中间水管。

在其中一实施例中，所述散热管采用塑料、玻璃钢或不锈钢材料制成。

在其中一实施例中，所述进风百叶窗具有若干进风格珊，各所述进风格珊采用玻璃钢、镀锌板或不锈钢材料制成。

在其中一实施例中，还包括安装于所述壳体内的收水盘，所述收水盘位于所述进风百叶窗的下方，所述收水盘的底端设有连通所述出水装置的出水口。

在其中一实施例中，所述收水盘材质采用玻璃钢、镀锌板或不锈钢制成。

在其中一实施例中，所述收水盘的出水口的上端的尺寸大于所述收水盘的出水口的下端的尺寸。

本实用新型所述的污水冷却塔的优益效果为：本实用新型通过散热管替代填料实现热交换，使得污水内的杂质不易堵塞污水冷却装置，不仅冷却效果好，还减少了维修；通过设置清洗装置，使得污水冷却装置的各散热管表面的污垢能被清除，避免了污垢堵塞散热管之间的间隙，从而使得风能顺利通过散热管之间的间隙以对高温的污水进行冷却作用。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施方式的污水冷却塔的结构示意图；

图2为图1所示的污水冷却塔的冷却塔单体的结构图；

图3为图2所示的冷却塔单体的冷却装置的一方位结构示意图；

图4为图3所示的冷却装置的另一方位的结构示意图。

附图标注说明：