[实用新型]一种立式轴向进出口型旋喷泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及水力机械领域，特别涉及一种立式轴向进出口型旋喷泵。

背景技术

旋喷泵是一种新型超低比转速离心泵，比转速n_s在5-40之间，具有小流量，高扬程，流量扬程曲线平坦，效率高等特点，一种可以随意调节流量和在扬程曲线上全范围工作的性能稳定的高压泵，常用于食品、造纸工业、石油化工与炼制等行业中。

传统的旋喷泵吸入管段较为复杂，装拆和维护不够便捷，并且容易造成密封安装对准误差，密封寿命短问题，转子腔体通常采用悬臂结构，易出现转子过重悬臂过大支撑不平稳等缺陷。本实用新型针对上述不足，提出了一种立式轴向进出口型旋喷泵，结构紧凑新颖，泵零部件少，较多级泵及现行普通旋喷泵结构简单，运行平稳，装拆和维护方便。

发明内容

针对上述缺陷与不足，提出了一种立式轴向进出口型旋喷泵，简化了传统旋喷泵吸入端复杂的结构和配合，结构紧凑新颖，泵零部件少，较多级泵及现行普通旋喷泵结构简单，运行平稳，装拆和维护方便，有效降低使用成本。本实用新型采用的技术方案为：

一种立式轴向进出口型旋喷泵，主要包括一个主轴4，一个集流管3，一个叶轮2，一个转子腔盖1，一个电机转子10，一个电机定子9，一个底座14，两对径向轴承8,12，一对推力盘轴承13。

(1)本旋喷泵整体为立式轴向进出结构，液体吸入流道20与排除流道19均布置在转子腔盖1下面的同一侧，吸入流道19与排出流道20均平行开在主轴4内部，吸入流道19竖直吸入，斜向上排出，排出流道20与集流管3相互垂直且连通，液体由集流管3的喷嘴进入，经由排出流道20轴向压出。

(2)本旋喷泵中，电机转子10固定在外围的转子套筒17上，电机定子9固定在主轴4上，主轴4下端由轴端螺母15定位。

(3)本旋喷泵中，转子腔盖1上焊有一叶轮2，叶轮2随转子腔盖1一起转动，叶轮2可以是矩形流道式叶轮，也可以是叶片式叶轮。

(4)本旋喷泵中，推力盘轴承13装在底座14上，靠近转子腔盖1的主轴4与转子套筒17上装有一机械密封5，另外，底座14上通过小螺钉16固接一防护罩18。

(5)本旋喷泵中，转子腔盖1为可完全装下集流管3和叶轮2的碗状腔盖，并且转子腔盖1做成可拆卸式，转子腔盖1通过螺栓7与转子套筒17安装连接，其中转子腔盖1与转子 套筒17交界面处由O形密封圈6进行密封。

附图说明

图1为本实用新型一种立式轴向进出口型旋喷泵的剖视图。

图中，1.转子腔盖；2.叶轮；3.集流管；4.轴；5；机械密封；6.密封圈；7.螺栓；8.径向轴承a；9.电机定子；10.电机转子；11.轴向卡环；12.径向轴承b；13.推力盘轴承；14.底座；15.轴端螺母；16.小螺钉；17.转子套筒；18.防护罩；19.吸入流道；20.排出流道。

具体实施方式

下面结合附图1和具体实施方式对本实用新型进行介绍。

本实用新型中的一种立式轴向进出口型旋喷泵，主要由一个主轴4，一个集流管3，一个叶轮2，一个转子腔盖1，一个电机转子10，一个电机定子9，一个底座14，两对径向轴承8,12，一对推力盘轴承13组成。

(1)本旋喷泵整体为立式轴向进出结构，液体吸入流道20与排除流道19均布置在转子腔盖1下面的同一侧，吸入流道19与排出流道20均平行开在主轴4内部，吸入流道19竖直吸入，斜向上排出，排出流道20与集流管3相互垂直且连通，液体由集流管3的喷嘴进入，经由排出流道20轴向压出。

(2)本旋喷泵中，电机转子10固定在外围的转子套筒17上，电机定子9固定在主轴4上，主轴4下端由轴端螺母15定位。

(3)本旋喷泵中，转子腔盖1上焊有一叶轮2，叶轮2随转子腔盖1一起转动，叶轮2可以是矩形流道式叶轮，也可以是叶片式叶轮。

(4)本旋喷泵中，推力盘轴承13装在底座14上，靠近转子腔盖1的主轴4与转子套筒17上装有一机械密封5，另外，底座14上通过小螺钉16固接一防护罩18。

(5)本旋喷泵中，转子腔盖1为可完全装下集流管3和叶轮2的碗状腔盖，并且转子腔盖1做成可拆卸式，转子腔盖1通过螺栓7与转子套筒17安装连接，其中转子腔盖1与转子套筒17交界面处由O形密封圈6进行密封。

本实用新型产生的有益效果是:

简化了传统旋喷泵吸入端复杂的结构和配合，结构紧凑新颖，泵零部件少，较多级泵及现行普通旋喷泵结构简单，运行平稳，装拆和维护方便，有效降低使用成本。

本实用新型的保护范围不限于上述实施例，也包含本实用新型构思范围内的其它实施例和变形例。