[实用新型]一种散热性特佳的LED显示屏箱体结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED显示屏散热技术领域，具体为一种散热性特佳的LED显示屏箱体结构。

背景技术

LED显示屏具有良好的显示效果和节能效果，因此在生活中有了广泛的应用，现有的LED显示屏安装在恶劣环境下，尤其是高温、多粉尘环境下都需要进行严格的密封并保障散热性能，为此需要良好的安装壳体，现有的LED显示屏安装壳体都难以在防尘和散热之间建立良好的平衡，如果能够发明一种具有良好散热性能和保护性能的新型LED安装箱体就能够解决此类问题，为此我们提供了一种散热性特佳的LED显示屏箱体结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热性特佳的LED显示屏箱体结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种散热性特佳的LED显示屏箱体结构，包括箱体，所述箱体的前端设置有前安装壳体，且前安装壳体的中部设置有LED显示屏，所述LED显示屏的后端设置有LED驱动电路板，且LED的后端设置有用于控制LED驱动电路板的控制装置，所述箱体的后端设置有导热油箱，且导热油箱内填充有导热油，所述导热油箱的外壁通过导热硅脂和热管连接控制装置和LED显示屏，所述箱体的左右两端设置有通风孔，且通风孔内设置有滤芯，所述通风孔的后端通过控制阀连接风机，且导热油箱的后端设置有散热鳍片，所述控制装置分别电性连接风机和控制阀，且导热油箱内设置有与控制装置电性连接的温度检测传感器。

优选的，所述箱体的后端设置有用于保护散热鳍片的保护壳体，且保护壳体上设置有百叶孔。

优选的，所述箱体的上下两端均设置有与控制装置电性连接的半导体制冷片。

优选的，所述控制装置为stm32系列单片机或者7S-200系列PLC装置。

优选的，所述通风孔的外端卡接安装有隔离网板，且滤芯由外至内依次由海绵层、初效过滤网和碳纤维吸附层构成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的LED显示屏箱体能够通过导热油将LED显示屏和控制装置散热的热量有效的传导出去，并且能够在被动式风冷无法满足散热需求的时候通过控制阀打开通风孔，利用风机进行强制散热，而且当外部温度过高风冷散热效果差的时候，还能够利用半导体制冷片进行制冷，而且在温度较低时，半导体制冷片还能够用于加热，因此能够更加有效的维持LED显示屏的工作环境，滤芯也可以在不拆可箱体的前提下进行简单更换，能够有效的防止外部粉尘污染内部，因此具有很高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的剖视图。

图中：1箱体、2隔离网板、3散热鳍片、4保护壳体、5导热油箱、6通风孔、7滤芯、8控制阀、9风机、10控制装置、11前安装壳体、12LED显示屏、13半导体制冷片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种散热性特佳的LED显示屏箱体结构，包括箱体1，箱体1的前端设置有前安装壳体1，且前安装壳体1的中部设置有LED显示屏12，LED显示屏12的后端设置有LED驱动电路板，且LED的后端设置有用于控制LED驱动电路板的控制装置10，箱体1的后端设置有导热油箱5，且导热油箱5内填充有导热油，导热油箱5的外壁通过导热硅脂和热管连接控制装置10和LED显示屏12，箱体1的左右两端设置有通风孔6，且通风孔6内设置有滤芯7，通风孔6的后端通过控制阀8连接风机9，且导热油箱5的后端设置有散热鳍片3，控制装置10分别电性连接风机9和控制阀8，且导热油箱5内设置有与控制装置10电性连接的温度检测传感器，箱体1的后端设置有用于保护散热鳍片3的保护壳体4，且保护壳体4上设置有百叶孔，箱体1的上下两端均设置有与控制装置10电性连接的半导体制冷片13，控制装置10为stm32系列单片机或者S7-200系列PLC装置，通风孔6的外端卡接安装有隔离网板2，且滤芯7由外至内依次由海绵层、初效过滤网和碳纤维吸附层构成。