[实用新型]气流阀装置、气体混合装置及粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气流阀装置，还涉及包含该气流阀装置的气体混合装置及粉碎装置。

背景技术

多种气体组成的混合气体是工程上常用的工质。现有的气体混合方法，通常是将一种压缩气体通过气体流量计与另一种压缩气体混合，以得到确定配比的混合气体。例如，在烧结钕铁硼磁体的制备工艺中，一个非常重要的步骤是采用气流磨将磁体物料粉碎。在气流磨磨料时，需要根据物料的不同特性而在氮气中混入不同含量的氧气，得到的混合气体经过空压机压缩，再流入气流磨中。目前的装置中，将压缩空气经过气体流量计与高压氮气的进气管道连通，通过调节气体流量计来控制混入氮气中的空气含量，然后将混合后的气体送入空压机中。

通常，在烧结钕铁硼磁体的气流粉碎过程中，会根据订单批次不同以及订单的牌号不同不能在同一台气流磨中磨制，需要多台气流磨同时工作，进而需要多台空压机同时工作。随着磨制磁粉批次及牌号的变化，气流磨的开机数量会有变化，空压机的开机数量也随之变化。因此，每次磁体物料量的改变都需要对已经调好的气体流量计重新调整，不仅操作繁琐，更重要的是氧含量仪显示的数值相对于混合气体的流入具有滞后性，调节完毕后经过一段时间才能在氧含量仪中显示所要求的数值，此时已经有氧含量不合格的气体流入空压机中，因此影响最终产品的性能。

因此，需要一种能够随着空压机压力大小和/或开机数量的变化而自动调节进气流量的气流阀装置。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种气流阀装置，其能够随着空压机压力变化和/或开机数量的变化而自动调节进气流量，并获得确定配比的混合气体。

本实用新型的另一个目的在于提供一种气体混合装置，所述的气体混合装置包含所述气流阀装置。

本实用新型的再一个目的在于提供一种粉碎装置，所述粉碎装置包括所述气体混合装置。

本申请采用如下技术方案实现了上述目的。

本实用新型提供一种气流阀装置，所述气流阀装置设有混合通道和至少两条进气通道，每条进气通道均与所述混合通道连通；所述每条进气通道内均设有阀体、柱塞、弹性部件和调节部件；所述阀体固定在所述进气通道的进气端，所述阀体上设有供气体通过的阀孔，所述柱塞设置为能够封闭所述阀孔；所述弹性部件的一端与所述柱塞连接，所述弹性部件的另一端与所述调节部件连接；所述调节部件固定在所述进气通道的远离进气端的一端，所述调节部件用于调节所述弹性部件的位置和/或弹性形变程度。

根据本实用新型的气流阀装置，优选地，所述阀孔为喇叭口状，所述阀孔的喇叭口朝向柱塞方向。本实用新型中，所述的喇叭口状是指口径逐渐增大的形状，其可以是圆台状，也可以是棱台状，优选为正棱台状。由于喇叭口的口径逐渐增大，因而当柱塞与阀孔的距离逐渐增大时，柱塞与阀孔之间的空隙也逐渐增大，从而能够精确地调节进入进气通道的气体流量。

根据本实用新型的气流阀装置，所述的柱塞设置为能够完全封闭 所述阀孔。即当不需要气体进入所述的进气通道时，所述柱塞压抵在阀体上，能够将所述阀孔完全封闭。根据本实用新型的一个实施方式，所述的柱塞的形状与所述阀孔的喇叭口形状相匹配；当采用这样的设置时，能够更精确地调节进入进气通道的气体流量。

根据本实用新型的气流阀装置，所述的弹性部件能够在压缩或拉伸时产生弹性变形。优选地，所述的弹性部件为弹簧。

根据本实用新型的气流阀装置，所述的调节部件固定在进气通道的远离进气端的一端，其用于调节所述弹性部件的位置和/或压缩程度。根据本实用新型的气流阀装置，优选地，所述的调节部件包括螺栓和旋钮，所述螺栓的一端与所述旋钮连接，其另一端与所述弹性部件的另一端连接，所述旋钮设置在所述进气通道的外部，用于调节所述螺栓在进气通道内的长度。这样可以调节弹性部件的位置和/或弹性形变程度。具体地，当螺栓的长度加长，弹性部件的形变增大，柱塞受到的推向阀体方向的推力增大；当螺栓的长度缩短，则弹性部件的形变减小，柱塞受到的推向阀体方向的推力减小。

根据本实用新型的气流阀装置，所述的进气通道的数量为2～5条，视需要混合的气体种类而定。优选地，所述进气通道的数量为2～3条，更优选为2条。在不同的进气通道内，可以通过旋钮来调节弹性部件的压缩程度，和/或通过设置具有不同的弹性系数的弹性部件，来实现相同压力下不同的进气通道具有不同的气体流量，从而实现不同气体流量的自动调节。所述的混合通道与各条进气通道分别连通，使来自不同的进气通道的气体在混合通道内进行混合，从而得到混合气体。