[实用新型]一种隔热减振型滑杆式万向联轴器有效

专利信息
申请号: 201621233679.X 申请日: 2016-11-17
公开(公告)号: CN206458731U 公开(公告)日: 2017-09-01
发明(设计)人: 杨福芹;孙琳琳;方业云;万震 申请(专利权)人: 青岛科技大学
主分类号: F16D3/205 分类号: F16D3/205
代理公司: 青岛中天汇智知识产权代理有限公司37241 代理人: 郝团代
地址: 266000 山东省青*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 隔热 减振型滑杆式 万向 联轴器
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种隔热减振型万向联轴器,具体地说是一种用于机械传动装置中的隔热减振型滑杆式万向联轴器。

背景技术

随着科技的不断发展与人们探索研究水平的不断提高,人们对世界的探索与研究越来越深刻。同时为了能更深入的进行科学技术研究,人们对机械仪器的要求越来越高,因此为了满足人们的生产需求,更好地进行生产制造,我们需要设计一种高强度耐高温隔热减振的联轴器使机器可以更好的进行工作。

但是,现有的万向联轴器却存在一定的不足,市面上的万向联轴器在机械传动过程中不能很好地控制温度,很容易出现膨胀变形或者卡死烧结等现象;机械在传动过程中,也会不可避免地产生振动。而目前市场上隔热减振型万向联轴器却十分缺乏,这导致机械不能进行可靠平稳的动力传递,同时也缩短了机械的使用年限导致其在机械中尤其重型机械中不能广泛的应用。

实用新型内容

本实用新型为克服现有万向联轴器的不足,提供一种隔热降温、减振、使用方便、寿命长、工作效率高的滑杆式万向联轴器。

为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:

一种隔热减振型滑杆式万向联轴器,包括:输入轴、主动轴连接盘、三叉杆组件、滑杆组件、关节轴承、隔热减振套筒、被动轴连接盘以及输出轴;所述输入轴与所述主动轴连接盘通过花键连接;所述主动轴连接盘与所述三叉杆组件连接;所述滑杆组件的头部圆环状柱体通过所述关节轴承与所述三叉杆组件紧固连接,尾部与所述被动轴连接盘的圆形通孔连接;所述隔热减振套筒内嵌于所述被动轴连接盘的三个圆形通孔中;所述输出轴与所述被动轴连接盘通过花键连接。

进一步地,所述输入轴与所述主动轴连接盘的连接花键,以及所述输出轴与所述被动轴连接盘的连接花键均为矩形花键,相比于其他类型花键,矩形花键加工更加方便,也更易于保证定心的精度。

进一步地,所述三叉杆组件安装于所述主动轴连接盘内部,对联轴器的关键部位具有一定的保护效果,防止灰尘和机器内部掉落的杂物落入联轴器内部造成联轴器卡住、磨损加剧或者运转失灵。

进一步地,所述主动轴连接盘外接头绕轴线呈120°分布有三个圆孔,用于所述三叉杆组件的三个径向叉杆的固定;所述被动轴连接盘绕轴线呈120°分布有三个圆形通孔,用于所述滑杆组件尾部的连接。

进一步地,所述三叉杆组件包括三叉杆、隔热减振垫片、隔热减振填充物、减振弹簧、三叉杆连接头,所述三叉杆上的三个径向叉杆头部开孔内置所述隔热减振填充物,在所述三叉杆的径向叉杆连接盘上插入所述隔热减振垫片,所述减振弹簧置于所述三叉杆的径向叉杆连接盘内部,所述三叉杆的径向叉杆连接盘开口端用所述三叉杆连接头封住,从而形成一个封闭完整的结构,有利于所述三叉杆组件吸收各个方向产生的热量与振动,使万向联轴器具有明显的隔热减振效果。

进一步地,所述滑杆组件包括滑杆和隔热减振垫圈,所述滑杆是所述滑杆组件的主体,所述隔热减振垫圈安装在所述滑杆头部圆环状柱体内环,并与所述关节轴承紧固连接,所述滑杆尾部为圆柱杆,圆柱杆安装在所述被动轴连接盘的圆形通孔内,可以在圆孔内滑动。

进一步地,所述被动轴连接盘外接头上的三个圆柱孔中嵌有所述隔热减振套筒,将传递过来的振动与热量一并隔绝在外。

进一步地,所述隔热减振垫片、所述隔热减振垫圈、所述隔热减振套筒以及所述隔热减振填充物使用的是橡胶类耐高温隔热减振材料,其中所述隔热减振垫圈及所述隔热减振套筒采用波浪纹设计防滑减振;所述减振弹簧用的是减振合金材料,均为了实现最佳的隔热减振功能。

本隔热减振型滑杆式万向联轴器的工作过程大致如下:在工作过程中,输入轴带动主动轴连接盘转动,主动轴连接盘通过带动三叉杆组件的转动来带动滑杆组件工作,滑杆组件中滑杆的头部通过关节轴承与三叉杆组件紧固连接,滑杆尾部在被动轴连接盘的三个圆形通孔中滑动带动被动轴连接盘产生位移,被动轴连接盘带动输出轴的转动以实现万向联轴器的运转,在最大程度上吸收了振动并隔断了热量的传输,起到了隔热降温减振的作用。

本实用新型的有益效果是:

1、三叉杆组件利用隔热减振垫片与减振弹簧,吸收机械运转时产生的振动与热量并建立起第一道隔热减振防线。

2、隔热减振垫圈采用耐高温隔热减振材料制成,每个滑杆及其对应的关节轴承之间均嵌有隔热减振垫圈,位置紧凑,进一步地提高了万向联轴器的隔热减振能力,防止过热变形,提高了万向联轴器的工作能力和使用寿命。

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