[实用新型]养殖行业粪尿余热回收系统有效
申请号: | 201621233060.9 | 申请日: | 2016-11-17 |
公开(公告)号: | CN206338975U | 公开(公告)日: | 2017-07-18 |
发明(设计)人: | 刘小磊;迟克忠;郑虎臣;柳定慧 | 申请(专利权)人: | 青岛融汇燃气技术有限公司 |
主分类号: | F25B30/02 | 分类号: | F25B30/02;F25B30/06 |
代理公司: | 北京金硕果知识产权代理事务所11259 | 代理人: | 毕颖 |
地址: | 266113 山东省青岛*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 养殖 行业 余热 回收 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种余热回收系统,特别涉及一种养殖行业粪尿余热回收系统。
背景技术
在养殖领域内,动物吃掉的饲料(或喝掉的水)大部分都会以粪便(或尿液)的形式排出体外。国内的养殖行业,往往将粪尿以水泡粪(水冲粪、干清粪等工艺)的形式,直接排出养殖场。由于粪尿存储时间比较长,温度比较高,产生的氨气等有害气体就比较多,这样就必须加大通风量,不可避免的将养殖场内的热量,也大量的排到外界中,从而造成浪费。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种养殖行业粪尿余热回收系统,以达到将粪尿中的热量交换出来,用于输送到需要加热的区域的目的。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种养殖行业粪尿余热回收系统,包括设置于粪尿池底部的换热管道,所述换热管道与热泵机组的吸收能源侧相连通,所述热泵机组的输出能源侧与养殖场内的供热管道相连通;所述热泵机组包括蒸发器和冷凝器,所述蒸发器和冷凝器之间通过循环管路连接,所述循环管路上位于所述蒸发器的输出侧上设置有压缩机,所述循环管路上位于所述冷凝器的输出侧上设置有膨胀阀。
上述方案中,所述换热管道内的热流体通过管道输入到所述蒸发器内,所述蒸发器输出的冷流体通过管道输入到所述换热管道内。
上述方案中,所述冷凝器输出的热流体通过管道输入到所述供热管道内,所述供热管道内的冷流体通过管道输入到所述冷凝器内。
上述方案中,所述蒸发器内输出的低压温气经过所述压缩机后变成高压热气进入所述冷凝器内,所述冷凝器内输出的高压温液体经过所述膨胀阀后变成低压冷气进入所述蒸发器内。
进一步的技术方案中,所述换热管道和供热管道底部均设有绝热层。
通过上述技术方案,本实用新型提供的养殖行业粪尿余热回收系统降低了粪尿池的温度,减少了氨气等有害气体的产生;同时,将从粪尿池中回收的热量直接输送到需要加热的其它局部区域中,余热得以利用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例所公开的养殖场内布局示意图;
图2为本实用新型实施例所公开的养殖行业粪尿余热回收系统的热泵机组示意图。
图中,1、粪尿池;2、换热管道;3、热泵机组;4、供热管道;5、绝热层;6、蒸发器;7、冷凝器;8、压缩机;9、膨胀阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了一种养殖行业粪尿余热回收系统,如图1和图2所示的结构,该回收系统有利于减少环境污染,还能降低养殖成本。
如图1和图2所示的养殖行业粪尿余热回收系统,包括设置于粪尿池1底部的换热管道2,换热管道2与热泵机组3的吸收能源侧A相连通,热泵机组3的输出能源侧B与养殖场内的供热管道4相连通。换热管道2和供热管道4底部均设有绝热层5。
热泵机组3包括蒸发器6和冷凝器7,蒸发器6和冷凝器7之间通过循环管路连接,循环管路上位于蒸发器6的输出侧上设置有压缩机8,循环管路上位于冷凝器7的输出侧上设置有膨胀阀9。
具体换热过程如下:
1)图2中,热泵机组3吸收能源侧A的冷流体,进入到图1所示的换热管道2。由于粪尿池1中流体的温度高于换热管道2中流体的温度,而热量总是从高温物体流向低温物体,所以粪尿池1中的热量就会不断的交换到换热管道2中的流体中,从而提高了换热管道2中流体的温度。
2)图1中,换热管道2升温后的热流体,输送到图2热泵机组3的蒸发器6中,并在蒸发器6中,与热泵机组3中的制冷剂进行换热,温度降低,再次变成吸收能源侧A冷流体,进入到图1的换热管道2中;从图2膨胀阀9中出来的低压冷气(制冷剂)吸收来自蒸发器6中换出来的热量后,温度升高,变成低压温气(制冷剂)。
3)图2中,低压温气(制冷剂),经压缩机8压缩,温度和压力均升高,变成高压热气(制冷剂),经冷凝器7换热后,高压热气(制冷剂)释放热量,变成高压温液体(制冷剂),经膨胀阀9后,再次变为低压冷气(制冷剂)进入到蒸发器6中换热;而通过冷凝器7交换出来的热量,则将热泵机组3输出能源侧B输入到热泵机组3的冷流体加热,然后以热泵机组3输出的热流体形式,输送到供热管道4中。
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