[实用新型]一种涡轮式高效洗涤塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及到一种涡轮式高效洗涤塔。

背景技术

废气净化设备的选型，是根据废气的性质、处理量和处理的要求来确定的，传统的废气处理装置采用净化塔来得以实现，其适用于喷涂废气、有机废气、家具厂废气、化工厂废气、污水厂废气、印刷厂废气、无机废气等大风量的工业废气净化；但是现有技术中的废气处理洗涤塔仅仅采用多重吸收膜进行净化，其结构复杂、废气净化效率低且维护成本高。

实用新型内容

本实用新型鉴于上述技术问题，提供了一种涡轮式高效洗涤塔。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案具体为：

一种涡轮式高效洗涤塔，其中，所述涡轮式高效洗涤塔包括：

循环水箱、水泵和洗涤塔腔体；

所述循环水箱右侧依次通过所述水泵、进水管与所述洗涤塔腔体右侧连通；所述循环水箱顶侧分别通过第一出水管、第二出水管与所述洗涤塔腔体底侧连通；

所述洗涤塔腔体左侧还设置有超级流量口，所述超级流量口通过第三出水管与所述循环水箱左侧连通；

其中，所述洗涤塔腔体中还设置有挡水板、正对所述挡水板设置且位于挡水板右侧的壁面以及正对壁面设置且位于壁面右侧的沟槽。

上述的涡轮式高效洗涤塔，其中，位于所述洗涤塔腔体右侧壁上且位于进水管正上方还设置有废气入口。

上述的涡轮式高效洗涤塔，其中，位于所述洗涤塔腔体顶部设置有废气出口。

上述技术方案具有如下优点：

本实用新型涡轮式高效洗涤塔结构简单、废气净化效率高、资源可循环利用且无二次污染。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型涡轮式高效洗涤塔的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。

如图1所述，本实用新型涡轮式高效洗涤塔包括：

循环水箱1、水泵2和洗涤塔腔体3；

循环水箱1右侧依次通过水泵2、进水管8与洗涤塔腔体3右侧连通；循环水箱1顶侧分别通过第一出水管9、第二出水管10与洗涤塔腔体3底侧连通；

洗涤塔腔体3左侧还设置有超级流量口13，超级流量口13通过第三出水管11与循环水箱1左侧连通；

其中，洗涤塔腔体3中还设置有挡水板7、正对所述挡水板7设置且位于挡水板7右侧的壁面6以及正对壁面6设置且位于壁面6右侧的沟槽5。

在本实用新型的实施例中，位于洗涤塔腔体3右侧壁上且位于进水管8正上方还设置有废气入口4。

在本实用新型的实施例中，位于洗涤塔腔体3顶部设置有废气出口12。

在本实用新型的实施例中，第二出水管10位于挡水板7正下方，第一出水管9位于沟槽5右下角。

在本实施例中，含尘废气由废气入口4快速进入净化塔腔体3内，水由水泵2经进水管8进入洗涤塔腔体3内至基准水面，水在呈锥体结构的沟槽5内进行上下循环，并且与内部的壁面6进行激烈的碰撞。水在沟槽5的上部形成涡旋状的水流，使气液充分混合，达到最佳效果；同时粉尘、废气还可以通过壁面6碰撞的水气完全融合而得到有效的捕捉和吸附。捕捉和吸附的粉尘通过超级流量口13排入循环水箱1内，沉淀的粉尘从洗涤塔腔体3底部经第一出水管9和第二出水管10排入到循环水箱1内，同时净化过的气体通过挡水板7、废气出口12排出。

因此，本实用新型涡轮式高效洗涤塔结构简单、废气净化效率高、资源可循环利用且无二次污染。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。