[实用新型]软包锂电池极耳结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及软包锂电池技术领域，特别涉及一种软包锂电池极耳结构，不仅能导通电流，还能实现如采集电压、温度分布及给电池加热的功能。

背景技术

近年来，由于不可再生能源危机和环境污染严重问题，人们致力于新能源的开发，其中锂离子电池相对于其它类型的充电电池具有比容量大、工作电压高、循环寿命长、体积小、重量轻、绿色环保等优点，不仅在便携式电子设备上得到了广泛应用，而且大容量锂离子电池已应用于电动汽车中，将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一，此外，在人造卫星、航空航天和储能方面也得到了应用。

随着锂离子电池的快速发展，我们需要对锂离子电池的衰减机理、内部温度分布、低温情况下电池加热等进行研究。这种情况就需要在电池中引入第三极，伸入电芯内部，采集电池的温度、电压或者给电池加热等。常规方式引入的第三极会造成电池的封装工艺繁琐，密封效果变差，生产成本较高等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种多功能的软包锂电池极耳结构，能够保证电池在封装极耳的同时对功能端子进行封装，降低生产成本，减少密封泄漏的风险。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：

软包锂电池极耳结构，包括导流端子、功能端子连接在导流端子和功能端子上的胶块，所述胶块为平板结构将导流端子和功能端子集成在同一平面内，使导流端子和功能端子之间保持一定的间距。

上述技术方案中，进一步地，所述导流端子的数量为至少1个，功能端子的数量为至少1个。

上述技术方案中，进一步地，所述导流端子的数量为2个，功能端子设置在两导流端子中间。

上述技术方案中，进一步地，所述导流端子的数量为2个，功能端子设置在两导流端子一侧。

上述技术方案中，进一步地，所述导流端子的数量为2个，多个功能端子设置为两组，两导流端子与两组功能端子交叉设置。

上述技术方案中，进一步地，所述胶块厚度为0.01～1.0mm，宽度为1～50mm。

上述技术方案中，进一步地，所述功能端子的厚度为0.01～1.0mm，宽度为0.01～300mm。

上述技术方案中，进一步地，所述导流端子与功能端子之间的间距为0～200mm。

上述技术方案中，进一步地，所述功能端子为镍、铜或铝片材。

上述技术方案中，进一步地，所述导流端子为金属导体，导流端子正极材质为铝，导流端子负极材质为铜镀镍。

本实用新型电池极耳同时设置功能端子和导流端子，极耳在使用过程中不仅能够导通电流，还能够实现采集电压、温度分布及给电池加热的功能；同时保证电池在封装极耳的同时对功能端子进行封装，降低生产成本，减少密封泄漏的风险。

附图说明

图1为本实用新型实施例一结构示意图。

图2为本实用新型实施例二结构示意图。

图3为本实用新型实施例三结构示意图。

图4为本实用新型实施例四结构示意图。

图中：1-导流端子，2-功能端子，3-胶块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例一

如图1，软包锂电池极耳结构，包括导流端子1、功能端子2连接在导流端子和功能端子上的胶块3，胶块3为平板结构将导流端子1和功能端子2集成在同一平面内，使导流端子1和功能端子2之间保持一定的间距。导流端子1和功能端子2的数量为一个或多个。本实施例中一个导流端子和一个功能端子在胶块上并排设置，导流端子与功能端子之间的间距为0～200mm。胶块厚度为0.01～1.0mm，宽度为1～50mm。功能端子的厚度为0.01～1.0mm，宽度为0.01～300mm。功能端子为镍、铜或铝片材；导流端子为金属导体，导流端子正极材质为铝，导流端子负极材质为铜镀镍。

实施例二

如图2，本实施例中导流端子的数量为2个，功能端子设置在两导流端子中间。

实施例三

如图3，本实施例中导流端子的数量为2个，功能端子设置在两导流端子一侧。

实施例四

如图4，本实施例中导流端子的数量为2个，将多个功能端子设置为两组，两导流端子与两组功能端子交叉设置。

本实用新型的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本实用新型基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征作出一些替换和变形，均在本实用新型的保护范围内。