[实用新型]一种钢渣尾渣干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金技术领域,尤其涉及一种钢渣尾渣干燥装置。

背景技术

随着生产企业对钢渣循环利用、降低生产成本的认识提升，钢渣综合利用得到越来越多的重视，随着钢渣湿法处理工艺如钢渣水淬、热焖、湿法球磨、湿法棒磨、跳汰机、以及摇床的应用，大量湿法处理后的尾渣需进行进一步的脱水、干燥才能进行下一阶段的综合利用。

传统的处理方法是将湿法处理后的尾渣经过板框压滤机压滤，但这种方法处理后的尾渣含水率依然高达百分之十五，不能满足水泥生产行业所需的低于百分之三的含水率要求，如果通过晾晒、风干处理则需占用大面积的堆存场地，并且需要良好的气候条件，给企业生产造成一定的困难。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种钢渣尾渣干燥装置，该装置能有效缩短尾渣干燥时间，减少尾渣占地面积，满足了钢渣资源综合利用的需求。

为了实现上述目的,本实用新型采用以下方案,所述装置包括：

运输尾渣的装载机、接收尾渣的接渣仓、第一皮带运输机、尾渣与余热锅炉废气热交换的转筒烘干机、除尘单元、中间仓、第二皮带运输机、提送尾渣的斗提机、成品仓。

所述接渣仓内安置震仓器；

所述转筒烘干机的前端的上部设置尾渣输入口和余热锅炉废气输入管；

所述除尘单元包括：除尘蝶阀、喷淋塔、烟囱、以及连接转筒烘干机、除尘蝶阀、喷淋塔、烟囱的除尘管道；

所述成品仓的底部设置卸料阀；

所述卸料阀采用液压式。

工作时，装载机将湿法处理后的钢渣尾渣卸入尾渣接渣仓，在震仓器的作用下，尾渣卸入第一皮带运输机并输送至转筒烘干机，同时余热锅炉废气也一同输入转筒烘干机，转动转筒烘干机使尾渣在烘干机内抛洒并与余热锅炉废气进行热交换，干燥后的尾渣自烘干机的尾部旋出至分离器下部的中间仓，经中间仓过度进入第二皮带运输机，转而进入斗提机，斗提机将尾渣提送到成品仓，开启成品仓底部的卸料阀即可将尾渣成品转运。

本实用新型能有效缩短湿法处理后的钢渣尾渣干燥时间，减少了尾渣占地面积，满足了钢渣资源综合利用的需要，降低了钢铁企业的生产成本，提高了企业的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型干燥装置布置主视示意图。

图2是本实用新型干燥装置布置俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，以利于本领域技术人员能够更加清楚的理解。

作为本实用新型优选实施例，如图1、图2所示，该装置包括：

运输尾渣的装载机1、接收尾渣的接渣仓2、第一皮带运输机3、尾渣与余热锅炉废气热交换的转筒烘干机4、除尘单元5、中间仓6、第二皮带运输机7、提送尾渣的斗提机8、成品仓9。

所述接渣仓2内安置震仓器10；

所述转筒烘干机4的前端的上部设置尾渣输入口和余热锅炉废气输入管11；

所述除尘单元包括：除尘蝶阀5-1、喷淋塔5-2、烟囱5-3、以及连接转筒烘干机、除尘蝶阀、喷淋塔、烟囱的除尘管道5-4；

所述成品仓9的底部设置卸料阀12；

所述卸料阀12采用液压式。

工作时，装载机1将湿法处理后的钢渣尾渣卸入尾渣接渣仓2，在震仓器10的作用下，尾渣卸入第一皮带运输机3并输送至转筒烘干机4，同时余热锅炉废气也一同输入转筒烘干机4，转动转筒烘干机4使尾渣在烘干机内抛洒并与余热锅炉废气进行热交换，干燥后的尾渣自烘干机的尾部旋出至分离器下部的中间仓6，经中间仓6过度进入第二皮带运输机7，转而进入斗提机8，斗提机8将尾渣提送到成品仓9，开启成品仓9底部的卸料阀12即可将尾渣成品转运。

本实用新型能有效缩短湿法处理后的钢渣尾渣干燥时间，减少了尾渣占地面积，满足了钢渣资源综合利用的需要，降低了钢铁企业的生产成本，提高了企业的经济效益。