[实用新型]一种大豆蛋白制品的自动化双锅并联式杀菌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及豆制品生产设备领域，具体是一种大豆蛋白制品的自动化双锅并联式杀菌装置。

背景技术

蛋白质是自然界中最重要的组成物质，是构成有机生物的基本元素。所有动、植物的一切生命活动都与蛋白质息息相关。豆蛋白质：即大豆类产品所含的蛋白质，含量约为38%以上，是谷类食物的4～5倍。大豆蛋白质是一种植物性蛋白质。大豆蛋白质的氨基酸组成与牛奶蛋白质相近，除蛋氨酸略低外，低含甲硫氨酸，其余必需氨基酸含量均较丰富，是植物性的完全蛋白质，在营养价值上，可与动物蛋白等同，在基因结构上也是最接近人体氨基酸，所以是最具营养的植物蛋白质。

由大豆蛋白加工而成的蛋白制品也有很多，杀菌消毒是大豆蛋白加工生产中十分重要的一环。工业生产中常使用杀菌锅罐体较大，液料沸腾时间长，且存在受热不均的现象，影响生产效率和杀菌品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大豆蛋白制品的自动化双锅并联式杀菌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大豆蛋白制品的自动化双锅并联式杀菌装置，包括：杀菌锅以及并联管路，所述杀菌锅包括第一杀菌锅和第二杀菌锅，所述第一杀菌锅设置在第二杀菌锅正上方，第一杀菌锅底部与第二杀菌锅顶部之间通过出料管连通，杀菌锅均包括内锅体和外锅体，内锅体和外锅体间留有蒸汽腔，外锅体左上方连接蒸汽入口，右下方连接出气口；所述并联管路包括回料管和料泵，所述回料管分别连接在第二杀菌锅底部和第一杀菌锅顶部，回料管上还连接料泵，杀菌锅内壁上均设置挡片，所述挡片呈螺旋形焊接在杀菌锅内锅体壁上；所述出气口连接换热管，所述换热管螺旋形盘绕在回料管外。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料管上安装截止阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述换热管底部连接至储水槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述外锅体内表面填充真空隔热层，所述内锅体和挡片均采用不锈钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用双杀菌锅并联方式，并使大豆蛋白制品进行循环流动杀菌，杜绝了传统杀菌锅杀菌存在的加热不均的现象，提高杀菌效果，且杀菌效率更高，提高生产率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种大豆蛋白制品的自动化双锅并联式杀菌装置，包括：杀菌锅以及并联管路，所述杀菌锅包括第一杀菌锅2和第二杀菌锅6，所述第一杀菌锅2设置在第二杀菌锅6正上方，第一杀菌锅2底部与第二杀菌锅6顶部之间通过出料管4连通，杀菌锅均包括内锅体22和外锅体21，内锅体22和外锅体21间留有蒸汽腔，外锅体21左上方连接蒸汽入口1，右下方连接出气口10；所述并联管路包括：回料管11和料泵7，所述回料管11分别连接在第二杀菌锅11底部和第一杀菌锅2顶部，回料管11上还连接料泵7，杀菌锅内壁上均设置挡片3，所述挡片3呈螺旋形焊接在杀菌锅内锅体壁上，热蒸汽从蒸汽入口1进入蒸汽腔，对内锅体22内进行加热升温，进入第一杀菌锅2中的物料从螺旋形的挡片3上缓缓流下，在挡片3上流动过程中吸收热量，因此可使物料能够均匀充分的受热升温，物料经出料管4进入第二杀菌锅6中，进行同样的过程，随后，启动料泵7，将第二杀菌锅6中的物料被泵回第一杀菌锅2中，从而使物料进行循环杀菌；所述出气口10连接换热管9，所述换热管9螺旋形盘绕在回料管11外，由于物料在循环过程中会损失一定的热量，而从出气口10排出的蒸汽中仍含有一定的热量，在蒸汽流经换热管9时，会对回料管11进行加热，从而实现利用蒸汽余热使物料保温的目的，降低能耗。

所述出料管4上安装截止阀5。

所述换热管9底部连接至储水槽8，可储存蒸汽冷凝后的液态水。

所述外锅体21内表面填充真空隔热层，所述内锅体22和挡片3均采用不锈钢材料制成，外锅体21可具有隔热性，减少蒸汽热量散失。