[实用新型]断路器

说明书

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，特别是涉及一种断路器。

背景技术

断路器是电器工业的重要组成部分，断路器可以控制和转换电路，而且当电路出现故障时，还可以自动将电路切断，小型的断路器通常需要借助导轨来安装和固定，断路器在工作和施加试验电压的过程中，由于断路器内部与导轨之间的爬电距离有限，导致绝缘耐冲击电压性能不理想，而且因为各个壳体底部之间相互独立，吸水后壳体底部非常容易产生形变。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高的断路器。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种断路器，包括壳体线路板10，壳体顶端设有手柄2，底端设有与导轨配合用于固定断路器的卡轨槽，线路板10设置在壳体腔体内并与卡轨槽的底部相邻，壳体包括上壳体11和下壳体12，上壳体11和下壳体12的底端分别设有上卡槽111和下卡槽121，上壳体11盖合在下壳体12上后上卡槽111与下卡槽121形成与卡轨配合的卡轨槽，上卡槽111的底部在朝向下卡槽121的一侧的侧边端面上设有与线路板10对应设置的凸筋112，在下卡槽121的侧边上设有与凸筋112配合的爬电槽122，上壳体11与下壳体12盖合可以使凸筋112与爬电槽122卡合可隔离线路板10和卡轨。

可选的，本实用新型的断路器还包括设置在上壳体11和下壳体12之间用于装配辅助模块的间隔壳体13，线路板10设置在间隔壳体13与下壳体12之间的腔体内，在间隔壳体13的底端设有与上卡槽111和下卡槽121配合的副卡槽131，副卡槽131与上卡槽111、下卡槽121形成卡轨槽，在副卡槽131底部的两个侧边上分别设有与凸筋112和爬电槽122配合的副凹槽132和副凸筋，上壳体11和下壳体12盖合在间隔壳体13的两侧后，凸筋112可以卡入副凹槽132内，副凸筋可以卡入爬电槽122内以隔离线路板10和卡轨。

可选的，所述的间隔壳体13为多个，相邻的两个间隔壳体13之间的副凸筋和副凹槽132可以相互配合。

可选的，所述凸筋112为“凸”字形的凸起结构，爬电槽122为“凹”字形的槽形结构，凸筋112可以伸至爬电槽122中卡合。

可选的，所述凸筋112沿上卡槽111底部的外壁设置，所述爬电槽122为与凸筋112配合的“L”字形的槽形结构。

可选的，所述副凹槽132的底部在靠近腔体内部的侧壁上设有对线路板10固定的第二固定槽135。

可选的，所述爬电槽122的长度与凸筋112长度相匹配，所述凸筋112和爬电槽122的长度小于上卡槽111的长度，所述凸筋112和爬电槽122的长度等于线路板10的长度。

可选的，所述凸筋112平行于上卡槽111底部平行设置，所述爬电槽122的一端穿过下卡槽121和副卡槽131底部一端的端面，爬电槽122的另一端距离下卡槽121底部的另一端的端面有一定距离，所述凸筋112的长度与爬电槽122的长度相匹配。

可选的，所述卡轨槽内壁的一侧设有与卡轨一侧配合的固定槽，另一侧上设有与卡轨另一侧配合的止动件槽115，卡轨的一侧可以直接卡入固定槽，另一侧与止动件槽115配合，止动件槽115内设有止动件，卡轨的两侧均卡入卡轨槽内后，止动件从另一侧将卡轨固定，所述上卡槽121和下卡槽111内壁的一侧分别设有上固定槽123和下固定槽113，上壳体11与下壳体12盖合后上固定槽123和下固定槽113形成固定槽，下卡槽111的另一侧设有与下壳体12配合的限位板114，限位板114与下壳体12的底端拼合形成两端穿过下壳体12和下卡槽111侧壁的止动件槽115。

可选的，所述凸筋112的厚度大于0.5mm。

本实用新型的断路器通过在上壳体和下壳体的底端设置相配合的凸筋与爬电槽，上壳体与下壳体盖合可以使凸筋与爬电槽卡合，凸筋与爬电槽与线路板和卡轨对应设置，隔离线路板和卡轨，可以在不增加断路器壳体底端的厚度的情况下，增加断路器内部尤其是线路板与导轨之间的爬电距离，以提高产品的绝缘耐冲击电压性能，而且还可以提高上壳体和下壳体底端之间连接后的机械强度，能够有效防止壳体发生形变。

附图说明

图1是本实用新型上壳体的结构示意图；

图2是本实用新型上卡槽的结构示意图；

图3是本实用新型下壳体的结构示意图；

图4是本实用新型下卡槽的结构示意图；

图5是本实用新型一种实施例中凸筋与爬电槽配合示意图；