[实用新型]一种应用于木材加工的上漆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于木材加工的上漆装置。

背景技术

在木材的生产加工过程中，为了加强木材的使用性能，需要对木材的面部进行上漆工艺。现有木材的上漆工艺普遍采用人工辊涂方式，这种涂饰方式存在着下列问题：1、上漆工艺涂饰较不均匀，上漆效果较不理想；2、由于采用人工辊涂方式，因此工作效率较为低下，而且需要大量的劳动力，增加了企业的开支；3、人工与油漆接触距离较近，加工环境差，影响工作人员身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于木材加工的上漆装置，该装置结构简单、科学便利、工作效率高、针对性强、自动化程度高，很好地解决了木材加工的上漆问题。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种应用于木材加工的上漆装置，包括机架和固定横梁，机架包括左机架和右机架，固定横梁设置于左机架和右机架之间，左机架上设有第一传动箱，右机架上设有第二传动箱，第一传动箱和第二传动箱之间设有传动机构，传动机构上设有夹紧机构，夹紧机构包括活动组件和固定组件，活动组件设置于靠近第一传动箱的一侧，固定组件设置于靠近第二传动箱的一侧，固定横梁上设有上料机构和上漆机构，上料机构位于传动机构的前侧，上漆机构位于传动机构的后侧。当开始进行上漆工作时，将待加工的木柱放置在上料机构，先通过上料机构将木柱提高到一定高度，然后通过夹紧机构将木柱夹紧在传动机构上，接着通过传动机构的作用，将木柱输送到上漆机构的正上方，最后通过上漆机构将木柱进行上漆工作。完成上漆工作后，通过传动机构将木柱带到原来的上料位置，由工作人员取下木柱，从而完成整个工作，该过程可持续性工作，中间不需要人工参与工作，提高了自动化程度和加工效率，避免工作人员近距离与漆接触，有利与工作人员身体健康。

进一步，上料机构包括上料气缸、上料架和上料板，上料气缸和上料架均固定安装于固定横梁上，上料气缸连接有上料活塞杆，上料活塞杆连接上料板，上料板的两侧设有上料座，上料架上设有上料导轨，上料导轨竖直固定于上料架的两侧，上料导轨上设有上料滑块，上料滑块连接上料板。当需要进行上料工作时，工作人员将待加工的木柱放置在上料座上，上料机构通过上料气缸带动上料板向上运动，在上料导轨和上料滑块的作用下，提高整个上料工作的流畅性，当木柱提升到预定的高度时，通过夹紧机构夹紧木柱，从而完成整个上料工作，该上料工作只需要人工将木柱放置在上料座上，即可完成后续的上料工作，不但提高了工作效率，而且避免了工作人员近距离与漆接触，有利与工作人员身体健康。

进一步，传动机构包括传动电机、转盘和传动主轴，传动电机安装于第一传动箱内，转盘包括第一转盘和第二转盘，传动主轴设置于第一转盘和第二转盘之间，第一转盘位于第一传动箱内，第二转盘位于第二传动箱内，传动电机连接有电机输出轴，电机输出轴连接第一转盘。传动机构通过传动电机带动传动主轴做旋转运动，每当第一转盘和第二转盘转过180度时，即第一夹紧连杆的位置转过180度，到达上漆机构的正上方，做好上漆的准备；与此同时，第二夹紧连杆的位置也转过180度，加工好的木柱重新回到上料机构的正上方，方便工作人员取下加工好的木柱。这样传动机构往复循环运动，不但作为一个运输木柱的中介，而且可以对木柱进行夹紧和定位，保证上漆机构上漆均匀，从而提高产品质量。

进一步，传动主轴的两端设有传动轴承座，传动轴承座内设有传动轴承。

进一步，活动组件包括夹紧气缸和夹紧连杆，夹紧气缸包括第一夹紧气缸和第二夹紧气缸，夹紧连杆包括第一夹紧连杆和第二夹紧连杆，第一夹紧气缸和第二夹紧气缸均设置于第一转盘上，第一夹紧气缸位于第一转盘的一侧，第二夹紧气缸位于第一转盘的另一侧，第一夹紧气缸连接第一夹紧连杆，第二夹紧气缸连接第二夹紧连杆。

进一步，固定组件包括第一固定杆和第二固定杆，第一固定杆和第二固定杆均设置于第二转盘上，第一固定杆设置于第二转盘的一侧，第一固定杆与第一夹紧连杆相匹配，第二固定杆设置于第二转盘的另一侧，第二固定杆与第二夹紧连杆相匹配。