[实用新型]一种圆锥滚子分层阵列模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承加工机械，尤其涉及圆锥滚子分层阵列机。

背景技术

目前常见的轮毂轴承圆锥滚子自动排布半自动化生产线都需要人工的参与，随着工业自动化迅猛的发展和人力成本的大增使得很多公司有了半自动化更新换代为全自动化或者接近全自动化的生产线的需求，那么提高效率减少人力成本则是核心需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种圆锥滚子分层阵列模具，可以自动将完成阵列排布的圆锥滚子摆放至保持架上。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种圆锥滚子分层阵列模具，包括从上到下设置的滚子库、滚子下分料模以及滚子脱落模，所述滚子库设有呈环形阵列状分布且上下贯通的滚子存储孔，所述滚子下分料模设有呈环形阵列状分布且上下贯通的滚子下分料孔，所述滚子脱落模设有呈环形阵列状分布且上下贯通的滚子脱模孔，所述滚子下分料模可相对滚子库和滚子脱落模转动以使滚子下分料孔与滚子存储孔、滚子脱模孔周向重合或者错开；在正常情况下，所述滚子下分料孔和滚子存储孔重合且同时与滚子脱模孔错开，在滚子需要脱模时，所述滚子下分料模转动并最终使滚子下分料孔与滚子脱模孔重合，以使滚子沿滚子脱模孔落下。

优选的，所述圆锥滚子分层阵列模具的中心穿过一带动滚子下分料模转动的旋转芯轴。

优选的，所述滚子脱落模为倒圆台形结构，所述滚子脱模孔为由滚子脱落模上部外圆向下部中心倾斜的斜孔。

本实用新型采用的技术方案，可以使滚子按环形阵列状落入滚子保持架各个滚子安装槽内，因此，本实用新型可以自动将滚子完成阵列排布并按规律顺序摆放至保持架上，整个过程无需人工干预，完全实现了智能化和自动化。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为保持架定位芯的安装示意图；

图4为滚子阵列送料装置和滚子阵列模具的剖面结构图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种圆锥滚子分层阵列机，包括设有工作台板1001的机架100以及设于工作台板1001上的转盘11，工作台板1001下方设有支腿进行支撑。所述转盘11沿周向均匀设置有若干个用于固定保持架的保持架定位芯112，所述转盘上方设有使滚子呈环形阵列状存储并按环形阵列状落入滚子保持架滚子安装槽内的滚子阵列模具12以及将滚子按环形阵列分布送入滚子阵列模具的滚子阵列送料装置13。转盘11由分割器111带动实现定角度旋转，以实现工位转换，将位于不同工位保持架定位芯112上的保持架装上滚子。工作台板1001上方竖直设有大导柱1002和小导柱1005，大导柱1002和小导柱1005安装有滚子下落板1004，滚子阵列模具12安装于滚子下落板1004上，滚子下落板1004可沿大导柱1002和小导柱1005升降。

如图3所示，所述保持架定位芯112安装于衬套113内，所述保持架定位芯112连接有驱动其上下运动的导向轴114。导向轴114将将保持架定位芯112从衬套113中顶出，此时可以将保持架定位在保持架定位芯112上。

如图4所示，所述滚子阵列模具12包括从上到下设置的滚子库121、滚子下分料模122以及滚子脱落模123，所述滚子库121设有呈环形阵列状分布且上下贯通的滚子存储孔1211，所述滚子下分料模设有呈环形阵列状分布且上下贯通的滚子下分料孔1221，所述滚子脱落模设有呈环形阵列状分布且上下贯通的滚子脱模孔1231，所述滚子下分料模可相对滚子库和滚子脱落模转动以使滚子下分料孔与滚子存储孔、滚子脱模孔周向重合或者错开；在正常情况下，所述滚子下分料孔1221和滚子存储孔1211重合且同时与滚子脱模孔1231错开，在滚子需要脱模时，所述滚子下分料模转动并最终使滚子下分料孔1221与滚子脱模孔1231重合，以使滚子沿滚子脱模孔1231落下。

进一步的，滚子脱落模123为倒圆台形结构，所述滚子脱模孔1231为由滚子脱落模上部外圆向下部中心倾斜的斜孔，可以使滚子平稳落下。