[实用新型]立式混料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立式混料机，用于将EVA物料与添加剂充分混合，属于太阳能封装领域。

背景技术

在工业化生产太阳能封装材料EVA过程中，挤出前需要将EVA和添加剂混合均匀，混合是按照一个批次一个批次的搅拌混合的。

传统的混料机是卧式螺条式混料机或者是旋转式混料机，卧式螺条式混料机机械负载大，能耗高，并且混料过程中，螺条与混料机桶壁有较大的摩擦，不仅会产生热量还会消耗能量；旋转式混料机只适合少量的原材料混合，原材料如果过多，旋转混料过程中会造成旋转力过大而导致不安全，并且旋转式混料机因为进料口和出料口伴随着旋转不停的变化位置，很难实现自动化混料。

有鉴于此，确有必要对现有的混料机进行进一步改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式混料机，该立式混料机机械负载小、有较大容量的混合量，且物料与添加剂混合更均匀。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种立式混料机，其包括机架、搅拌筒、设在所述搅拌筒内的搅拌架、设在所述搅拌筒顶部的添加剂喷洒装置以及设于搅拌筒下方并与所述搅拌筒相连通的倒料斗，所述搅拌架包括拌料螺杆和套设在所述拌料螺杆外侧的螺套，所述拌料螺杆包括转轴和设于转轴外侧壁并盘旋上升的翼部，所述螺套与所述翼部及转轴之间形成收容通道，所述转轴的一端突伸入所述倒料斗并可在所述倒料斗内旋转，以带动翼部将倒料斗中的EVA物料沿所述收容通道从立式混料机的底部运送至立式混料机的顶部。

作为本实用新型的进一步改进，所述添加剂喷洒装置设置有两个且相对所述转轴对称设置，所述添加剂喷洒装置的喷洒口朝向所述搅拌筒的内部。

作为本实用新型的进一步改进，所述添加剂喷洒装置包括呈漏斗状设置的添加剂料仓和设置在添加剂料仓底部喷洒口处的喷嘴，所述喷嘴设置在所述搅拌筒的内部，且所述喷嘴的喷流角度为60°~120°。

作为本实用新型的进一步改进，所述添加剂料仓的顶部设有添加剂加入口、加压口及位于添加剂加入口与加压口之间的泄压阀，所述加压口的压力为0.3Mpa-0.6Mpa。

作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌筒包括顶壁、自顶壁两端垂直向下延伸的侧壁以及连接侧壁与倒料斗的连接壁，所述顶壁与所述添加剂喷洒装置固定连接，所述侧壁与连接壁之间形成120°~150°的夹角。

作为本实用新型的进一步改进，所述拌料螺杆的顶端与所述搅拌筒的顶壁之间留有间距，以便EVA物料从所述收容通道中喷出，并在自身重力作用下从拌料螺杆的两侧落下。

作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌架还包括用以固定所述螺套的螺套支架，所述螺套支架的两端分别与所述搅拌筒的侧壁相固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接壁上设置有放料口，且所述放料口设置在靠近倒料斗一侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述拌料螺杆的转速为20-60rpm。

作为本实用新型的进一步改进，所述添加剂喷洒装置连续性喷洒添加剂。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的立式混料机通过设置有拌料螺杆和套设在所述拌料螺杆外侧的螺套，并使得螺套与拌料螺杆之间形成收容通道，从而在拌料螺杆转动时，倒料斗中的EVA物料可沿所述收容通道从立式混料机的底部上升至立式混料机的顶部，再在自身重力作用下从拌料螺杆的两侧落下，此时添加剂从立式混料机的顶部喷洒进入，与EVA物料充分接触，并在立式混料机中不停的上下搅拌，继而实现EVA物料与添加剂的混合均匀。

附图说明

图1是本实用新型立式混料机的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

请参阅图1所示，本实用新型揭示了一种立式混料机，其包括机架1、搅拌筒2、设在所述搅拌筒2内的搅拌架3、设在所述搅拌筒2顶部的添加剂喷洒装置4以及设于搅拌筒2下方并与所述搅拌筒2相连通的倒料斗5。

所述机架1设置在所述倒料斗5的外侧，用以支撑所述搅拌筒2。