[实用新型]液晶模组实装段压着设备软胶条压着结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种液晶模组实装段压着设备软胶条压着结构。

背景技术：

目前液晶模组实装段压着设备的压刀与铁背托均为硬质钢铁，容易造成模组制程面板呈贝壳状裂破损而报废；不时还会造成面板IC擦伤，原先硬质压刀，每切换一机种都要更换不同规格的假压刀，期间需要降温，撤卸，安装，调整等费时工序。

发明内容：

本实用新型的目的即在于提供一种液晶模组实装段压着设备软胶条压着结构，该液晶模组实装段压着设备软胶条压着结构设计合理，有利于避免液晶面板的破损。

本实用新型液晶模组实装段压着设备软胶条压着结构，其特征在于：包括可升降气缸和设在气缸下部的压块，所述压块上镶设有软压条。

进一步的，上述压块安装在固定座上，所述固定座安装于气缸下端。

进一步的，上述固定座内设有感温器和加热棒。

进一步的，上述感温器和加热棒均连接往控制器，通过感温器反馈给控制器的温度来控制加热棒的发热。

进一步的，上述压块的下部设有长条型凹槽，所述长条型凹槽内固定所述软压条。

进一步的，上述压块下部长条型凹槽具有两道，所述软压条上部具有两根凸筋，所述两根凸筋镶嵌在两道凹槽内。

本实用新型液晶模组实装段压着设备软胶条压着结构的工作方法，液晶模组实装段压着设备软胶条压着结构包括可升降气缸和设在气缸下部的压块，所述压块上镶设有软压条，工作前，将软压条预先安装到压块上，压块安装到可升降气缸的下部，工作时，通过可升降气缸的升降，带动压块和软压条压迫在液晶模组上。

进一步的，通过感温器反馈给控制器的温度来控制加热棒的发热，通过压块和软压条将热量传递给液晶模组或工件上。

进一步的，上述压块与固定座为可拆连接。

本实用新型液晶模组实装段压着设备软胶条压着结构的优点：

1、结构简单、设计合理，功能易行；

2、将面板破损限制在更小范围内，解决了压刀干涉IC的问题；

3、不需要根据机种更换压刀，只根据机种更换压条，快捷方便；

附图说明：

图1是本实用新型液晶模组实装段压着设备软胶条压着结构的主视图；

图2是图1的A-A剖面图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

本实用新型液晶模组实装段压着设备软胶条压着结构，包括可升降气缸1和设在气缸1下部的压块2，所述压块2上镶设有软压条3。

进一步的，为了设计合理，便于安装，上述压块安装在固定座4上，所述固定座4安装于气缸1下端。

进一步的，为了满足传热需要，上述固定座内设有感温器5和加热棒6。

进一步的，为了便于控制，上述感温器和加热棒均连接往控制器7，通过感温器反馈给控制器的温度来控制加热棒的发热。

进一步的，上述压块的下部设有长条型凹槽8，所述长条型凹槽内固定所述软压条3。所述长条型凹槽8可以为矩形槽或燕尾槽，所述软压条3下表面截面可以呈圆弧形，软压条3与长条型凹槽8为可拆连接，其可通过往其长度方向插入固定，或者是垂直于其长度方向插入。软压头能够传热耐高温。

进一步的，上述压块下部长条型凹槽8具有两道，所述软压条上部具有两根凸筋，所述两根凸筋镶嵌在两道凹槽内。

为了可以适应不同表面，固定座可以与可升降气缸1的下端铰接，该设计可以使在遇到硬质物时可起到缓冲作用。在预先安装时如果软压条3能有一个与水平呈5度的倾斜，使用效果会更好，可进一步降低不良品。或者通过气缸的动作来实现，即固定座上安装的两气缸杆，一根可以先下降3-6毫米，则该端的软压条3先接触液晶屏或模组，也会先离开液晶屏或模组，也即一根气缸杆先于另一根气缸杆动作（下降和上升），这样动作可以仿真人工的安装过程，使安装更加稳定、可靠，以及进一步减少破损。

本实用新型液晶模组实装段压着设备软胶条压着结构的工作方法，液晶模组实装段压着设备软胶条压着结构包括可升降气缸和设在气缸下部的压块，所述压块上镶设有软压条，工作前，将软压条预先安装到压块上，压块安装到可升降气缸的下部，工作时，通过可升降气缸的升降，带动压块和软压条压迫在液晶模组上。

进一步的，通过感温器反馈给控制器的温度来控制加热棒的发热，通过压块和软压条将热量传递给液晶模组或工件上。

进一步的，上述压块与固定座为可拆连接。

经过实际生产使用本实用新型结构前后对比：