[实用新型]一种炼钢脱硫设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及炼钢设备技术领域，具体为一种炼钢脱硫设备。

背景技术

随着社会的不断发展，工业得到了迅猛的发展，炼钢技术得到快速提升，但由于炼钢过程中常常产生大量的含硫有害气体，对于环境造成严重的污染，因此一种炼钢脱硫设备应运而生，现今市场上的此类装置多种多样，基本满足工业上的使用需求，但依然存在许多的问题，现今市场上的此类装置的脱硫程序较为单一，多为一种方式脱硫，这样使得废气中的硫不能彻底除尽，依然会对环境造成污染，且严重危害工作人员的身体健康，同时现今市场上的此类装置多为单一的冷凝装置以及活性炭过滤层，这样使得对于气体的过滤效果较差，影响后期的脱硫效果，使得废气处理不完全，对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炼钢脱硫设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼钢脱硫设备，包括液体脱硫室、离子脱硫室、预处理机构和底板，其特征在于：所述底板上方的两端均安装有支撑柱，且支撑柱的顶端均与预处理机构的底端连接，所述预处理机构内部的两端均安装有冷凝室，且冷凝室的内部安装有冷凝管，所述冷凝室的下方安装有冷凝器，且冷凝器的输出端与冷凝管的一端连接，所述冷凝室之间设有过滤室，且过滤室的内部设有活性炭过滤层，所述过滤室下方的底板上安装有第一集尘腔，且第一集尘腔的顶端与过滤室的底端连通，所述预处理机构的两端均与U型导气管的一端连接，且U型导气管的另一端均通过三通管与进气管连接，所述预处理机构上方的中间位置处安装有离子脱硫室，且离子脱硫室内壁的四周和顶端均安装有离子照射灯，所述离子脱硫室的内部贯穿有直管，且直管的底端与过滤室连通，所述直管两侧的离子脱硫室内部的底端均安装有第二集尘腔，所述离子脱硫室两侧预处理机构的顶端均安装有液体脱硫室，且液体脱硫室内侧的顶端均与分流管的一端连接，所述分流管的另一端与直管的顶端连接，且分流管与直管的连接处安装有控制阀，所述分流管靠近液体脱硫室的一端与液体脱硫室内部的L型导气管的一端连接，且L型导气管的另一端延伸至液体脱硫室内部的底端，所述液体脱硫室外侧壁上均设有添加剂加入口，所述液体脱硫室的顶部均安装有合流管，且合流管远离液体脱硫室的一端均与出气管连接，所述出气管上安装有尾气检测装置。

优选的，所述冷凝管呈螺旋状安装在冷凝室的内部。

优选的，所述尾气检测装置上安装有报警显示灯，且尾气检测装置的输出端与报警指示灯的输入端电性连接。

优选的，所述直管上端的侧壁上均匀设有过滤孔洞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该炼钢脱硫设备通过安装有离子脱硫室以及液体脱硫室，通过两种不同的脱硫方式对废气进行处理，离子脱硫室通过离子照射灯对废气进行照射分解，去除不溶于液体的硫化物，之后通过液体脱硫室进行可溶于水的硫化物过滤，这样使的废气中硫化物清除的更加彻底，不会对环境造成污染，也不会危害工作人员的身体健康，同时装置上通过U型导气管、两个冷凝室以及过滤室对废气进行预处理，相比较传统的脱硫装置在同等进气速率的情况下，装置通过两个U型导气管将废气分配到两个冷凝室进行除热处理，这样使得废气的预处理更加完全，更加有利于后期的脱硫处理，使得废气处理更彻底，对环境具有一定的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面示意图；

图2为本实用新型的正视示意图；

图3为本实用新型的侧视示意图；

图4为本实用新型的直管示意图；

图中：1-尾气检测装置；2-分流管；3-L型导气管；4-添加剂加入口；5-离子照射灯；6-第二集尘腔；7-活性炭过滤层；8-冷凝室；9-U型导气管；10-第一集尘腔；11-出气管；12-合流管；13-液体脱硫室；14-控制阀；15-直管；16-离子脱硫室；17-过滤室；18-预处理机构；19-冷凝管；20-冷凝器；21-支撑柱；22-底板；23-进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。