[实用新型]不锈钢餐具自动抛光机的打蜡机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及抛光设备，具体地说是一种不锈钢餐具自动抛光机的打蜡机构。

背景技术

目前，大部分不锈钢餐具厂使用的抛光设备多为半自动，每台抛光设备都由一个工人单独操作。随着人工成本越来越高，作为一个人工密集型行业在现有情况下生产成本越来越高，利润越来越低。现有餐具抛光设备效率低下，效果差，加工后的产品质量不能保证一致性。原使用的打蜡机为机械臂式，打蜡不均匀，运动比较笨拙，故障率高。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种不锈钢餐具自动抛光机的打蜡机构。该打蜡机构解决了传统打蜡机构使用寿命短，需要经常更换零部件，维修时间长的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种不锈钢餐具自动抛光机的打蜡机构，包括打蜡机支架、光轴、打蜡杆、打蜡杆连接臂、光轴转动驱动机构及打蜡杆转动驱动机构，其中光轴可转动地安装在打蜡机支架上、且与安装在打蜡机支架上的所述光轴转动驱动机构连接，所述打蜡杆通过打蜡杆连接臂与光轴固定连接、且与光轴平行，所述打蜡杆转动驱动机构设置于所述光轴上、且与打蜡杆连接；所述光轴转动驱动机构驱动所述光轴正反向旋转，从而带动打蜡杆抬起或落下，所述打蜡杆转动驱动机构驱动所述打蜡杆旋转。

所述打蜡杆转动驱动机构包括减速箱、减速电机及传动装置，其中减速箱和减速电机均安装在所述光轴上，所述减速电机的输出轴通过所述传动装置与减速箱输入轴连接，所述减速箱的减速箱输出轴与所述打蜡杆连接。

所述减速箱的减速箱壳体上设有用于与所述光轴连接的弹性孔I，所述弹性孔I的一侧设有开口I，所述开口I通过螺栓锁紧，从而将所述减速箱壳体抱紧在光轴上。

所述传动装置为链条传动装置。

所述减速电机安装在减速电机座板上，所述减速电机座板通过减速电机压板固定住所述光轴上。

所述连接臂的一端通过轴承与所述打蜡杆连接，另一端通过弹性孔III与所述光轴连接，所述弹性孔III的一侧设有开口III，所述开口III通过螺栓锁紧，从而将所述连接臂抱紧在所述光轴上。

所述光轴转动驱动机构包括气缸、气缸连接臂、拉杆及气缸安装座，其中气缸通过气缸安装座安装在打蜡机支架上、且输出端与拉杆的一端连接，所述拉杆的另一端与所述气缸连接臂的一端铰接，所述气缸连接臂的另一端与所述光轴固定连接。

所述气缸连接臂的另一端设有用于与所述光轴配合的弹性孔II，所述弹性孔II的一侧设有开口II，所述开口II通过螺栓锁紧，从而将所述气缸连接臂抱紧在光轴上。

所述气缸安装座包括气缸支架、螺母及气缸支撑板，其中气缸支撑板与所述打蜡机支架连接，所述螺母与所述气缸的前端连接，所述螺母的两侧分别通过两个气缸支架与气缸支撑板连接。

所述打蜡机支架通过打蜡机支架座与抛光机连接，所述打蜡杆上设有打蜡轮，所述打蜡轮与抛光轮相对应。

本实用新型的优点及有益效果是：

1.本实用新型结构简单、紧凑、体积小，操作方便，能精确控制，在转动过程中打蜡均匀，提高了工作效率。

2.本实用新型通过减速电机打蜡，解决了传统打蜡机构使用寿命短，需要经常更换零部件，维修时间长的问题。

3.传统打蜡机构使用的棘轮加单向轴承机构，在蜡棒转动过程中不能有效的进行刹车，导致蜡棒出现磨损不均匀或者碎裂情况，本实用新型在打蜡过程中可以排除此类事故发生，蜡棒在打蜡过程保持圆度好，节省原材料。

4.本实用新型在给抛光轮打蜡时，打蜡机的力量可以提前进行设定。气缸上都安装有节流阀，通过调节节流阀来控制进入气缸的空气量，进入空气量越多气缸的伸缩力越大，打蜡的力量也就越大。

5.本实用新型通过气缸驱动打蜡杆，运转平稳、传递扭矩大、噪音低、使用寿命长、维修频率低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型中减速箱的结构示意图；

图4为本实用新型中打蜡杆连接臂的结构示意图；

图5为本实用新型中气缸连接臂的结构示意图；

图6为图5的侧视图。