[实用新型]一种包装纸箱的成型加工系统

说明书

技术领域

本实用新型属于包装纸箱加工系统技术领域，尤其涉及一种包装纸箱的成型加工系统。

背景技术

包装纸箱是用纸制品制造的，用于包装各类物品的用具，分单坑（3层）、双坑（5层）、三坑（7层）、四坑（9层）纸箱，纸箱细分纸盒、彩箱、彩盒和超大规格奇形啤盒等各类包装，现有技术存在现有包装纸箱加工集成度低、自动化程度低的问题。

发明内容

本实用新型提供一种包装纸箱的成型加工系统，以解决上述背景技术中提出现有技术存在现有包装纸箱加工集成度低、自动化程度低的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种包装纸箱的成型加工系统，包括分纸压线装置，所述分纸压线装置输出连接于印刷装置，所述印刷装置输出连接于开槽打角装置，所述开槽打角装置输出连接于模切装置，所述模切装置输出连接于钉箱装置，所述钉箱装置输出连接于粘箱装置，所述粘箱装置输出连接于捆扎装置。

进一步，所述分纸压线装置包括分纸压线机。

进一步，所述印刷装置包括滚筒印刷机。

进一步，所述开槽打角装置包括开槽打角机。

进一步，所述模切装置包括平压平模切机。

进一步，所述钉箱装置包括钉箱机。

进一步，所述粘箱装置包括粘箱机。

进一步，所述捆扎装置包括打包机。

本实用新型的有益效果为：

1、本专利采用所述分纸压线装置输出连接于印刷装置，所述印刷装置输出连接于开槽打角装置，所述开槽打角装置输出连接于模切装置，所述模切装置输出连接于钉箱装置，所述钉箱装置输出连接于粘箱装置，所述粘箱装置输出连接于捆扎装置，在使用时，包装纸箱的生产工艺包括分纸压线、印刷、开槽打角、钉箱、粘箱、捆扎6个基本工序，其中主要的是分纸压线、印刷、开槽打角，通过上述三个工艺的加工设备，完成了包装纸箱的成型加工，提高了系统的自动化程度。

2、本专利采用所述分纸压线装置包括分纸压线机，通过送纸轴套接的送纸胶轮，实现进纸，通过压线轴，实现压线，通过分纸刀，实现分纸，将分纸机与压线机、整平三合一，由于少了几个工序，降低了人工的劳动强度。

3、本专利采用所述开槽打角装置包括开槽打角机，由于根据纸箱特点，一般设置有三组开槽刀和一组切角刀，故切角开槽机又称四联乙字机，所有上刀与刀座一起安装在曲柄连杆机构的联轴上，随曲轴的运转产生较高的瞬时冲切力和剪切力，将槽口和搭接舌外的纸板切出。调节刀间距离，可冲切出不同规格的瓦楞纸箱。

4、本专利采用所述印刷装置包括滚筒印刷机，印刷机是利用橡胶辊(均墨辊)将油墨槽中油墨传递至印刷滚筒上的印版上，从而将所需的文字或图案及其它信息印刷至纸箱表面，使得印刷图案美观大方。

附图说明

图1是本实用新型一种包装纸箱的成型加工系统的模块结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

图中：1-分纸压线装置，2-印刷装置，3-开槽打角装置，4-模切装置，5-钉箱装置，6-粘箱装置，7-捆扎装置，8-分纸压线机，9-滚筒印刷机，10-开槽打角机，11-平压平模切机，12-钉箱机，13-粘箱机，14-打包机。

实施例：

本实施例：如图1所示，一种包装纸箱的成型加工系统，包括分纸压线装置1，所述分纸压线装置1输出连接于印刷装置2，所述印刷装置2输出连接于开槽打角装置3，所述开槽打角装置3输出连接于模切装置4，所述模切装置4输出连接于钉箱装置5，所述钉箱装置5输出连接于粘箱装置6，所述粘箱装置6输出连接于捆扎装置7。

所述分纸压线装置1包括分纸压线机8。

所述印刷装置2包括滚筒印刷机9。

所述开槽打角装置3包括开槽打角机10。

所述模切装置4包括平压平模切机11。

所述钉箱装置5包括钉箱机12。

所述粘箱装置6包括粘箱机13。

所述捆扎装置7包括打包机14。

工作原理：