[实用新型]一种流延膜冷却辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及流延膜塑料机械领域，更具体地说，它涉及一种流延膜冷却辊。

背景技术

现有技术中，冷却辊表面分为工作区域和边缘区域，在流延薄膜过程中，熔融状态下的塑料从平模头唇口挤出浇注到冷却辊表面的工作区域，迅速被冷却后形成薄膜，冷却辊依靠冷却水冷却。冷却辊内同轴设置有圆柱形空腔，空腔的两端分别连接有进水管和出水管，冷却水从进水管进入空腔，冷却水再由冷却辊的一端流向另一端并从出水管排走，由于当冷却水在空腔内流向出水管的过程中由于不断吸收热量而逐渐升温，进而导致越靠近排水管冷却水对冷却辊的冷却效果越差，使冷却辊两端的表面温差较大，从而影响到流延膜骤冷成膜的质量。

在公开号为CN205223640U的中国专利中公开了一种具有双螺旋冷却水流道的流延膜冷却辊，包括有冷却辊，所述冷却辊的周壁设置有双列螺旋通道，并分别接通流向相反的冷却水，冷却辊两端都有低温冷却水流入。这种冷却辊内设置了双列螺旋通道，导致在冷却辊表面沿长度方向冷热交替分布，在冷却辊靠近边缘的表面一螺旋通道刚从端面流入，温度较低，另一螺旋通道从冷却辊的另一端流过来，温度较高，从而导致相邻的螺旋通道对应的冷却辊表面温差较大，此流延膜冷却辊并没有从根本上解决冷却辊表面温度分布不均匀的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种流延膜冷却辊，通过向冷却辊的工作区域对应的内壁沿长度方向同时喷水，从而使冷却辊的工作区域沿长度方向的温度分布更加均匀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种流延膜冷却辊，包括架体、冷却辊和空腔，所述冷却辊的两端设置有与所述空腔相连通的旋转接头，所述旋转接头外密封套接有固定在架体上的出水接头，所述出水接头上设置有出水管和螺纹通孔，所述冷却辊内同轴设置有直径小于所述旋转接头内径的导水管，所述导水管两端的外壁与所述螺纹通孔螺纹连接，所述导水管的一端封闭且另一端连通着一根入水管，所述冷却辊内的上半部分沿其切向设置有连通着所述导水管的喷嘴，所述喷嘴的开口与冷却辊的工作区域等宽，所述喷嘴的上表面与所述冷却辊的内壁之间留有空隙。

通过采用上述技术方案，冷却水沿入水管进入到导水管中，冷却水从导水管流到沿冷却辊的切向设置的喷嘴，由于喷嘴与冷却辊的工作区域等宽，喷嘴对冷却辊的工作区域对应的内壁沿长度方向同时喷冷却水，冷却水再沿着冷却辊的内壁流下，使冷却辊的工作区域沿长度方向受到相同的冷却效果，从而保证了冷却辊的工作区域沿长度方向温度分布均匀，冷却水接着从旋转接头与导水管的缝隙流入出水接头，冷却水再从水接头上的出水管排出，从而达到了对冷却辊的工作区域沿长度方向均匀冷却的目的。

进一步的，所述喷嘴设置于所述冷却辊轴线的正上方，所述喷嘴的开口方向与所述冷却辊的旋转方向同向。

通过采用上述技术方案，熔融状态下的塑料从平模头唇口挤出浇注到冷却辊轴线正上方的工作区域，迅速被冷却后形成薄膜，所以冷却辊轴线正上方的工作区域吸收的热量最高，并且从冷却辊轴线正上方的工作区域开始沿着旋转方向工作区域可以从薄膜吸收的热量逐渐递减，而喷嘴设置于冷却辊轴线的正上方，喷嘴的开口方向与冷却辊的旋转方向同向，即喷嘴的开口正对熔融塑料浇注位置的内壁，冷却水会先接触吸收热量最高的工作区域，接着冷却水沿冷却辊的旋转方向从内壁流下，随着不断吸收热量并温度越来越高，冷却水的冷却效果越来越弱刚好和从冷却辊轴线正上方的工作区域开始沿着旋转方向可以吸收的热量递减的特性相一致，达到了让沿着旋转方向受热逐渐递减的工作区域得到了沿着旋转方向递减的冷却效果，使冷却水的流向排布更加合理，达到了使冷却辊的工作区域整体的温度分布更加均匀的目的。

进一步的，在所述导水管上沿冷却辊的径向设置有与所述喷嘴等宽的连接管道，所述连接管道的上、下开口端分别连通着所述导水管与所述喷嘴。

通过采用上述技术方案，连接管道可以把导水管内的冷却水均匀分流成一排与工作区域等宽的水流并注入到喷嘴中，由于是沿径向设置，冷却水在连接管道内传递距离短，减少了连接管道内冷却水与外界的热传递。

进一步的，所述喷嘴、所述连接管道和所述导水管的外壁均设置有隔热漆层。

通过采用上述技术方案，隔热漆层具有隔热、防水、抗酸碱以及使用寿命长的优点，大大减弱了冷却水在导水管、连接管道和喷嘴中流动时与外界的热传递，确保冷却水从喷嘴中喷出时温度足够低。

进一步的，所述出水管连接一水泵。