[实用新型]油气阻尼防舞器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电网装置，更具体的说是涉及一种油气阻尼防舞器。

背景技术

覆冰输电线路在特定的条件下会发生低频、大幅的振动——舞动，从而可能导致各相导线之间、导线和地线之间的电气绝缘间隙过小，引起跳闸，甚至可能导致金具破坏、断线和倒塔等机械事故，严重影响输电线路的安全运行。

因此，需要一种用于防止导线舞动的防舞器。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种油气阻尼防舞器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种油气阻尼防舞器，包括套筒、杆筒、外缸筒，所述杆筒位于套筒内部，所述杆筒内设置有活塞，所述活塞将杆筒内分割成用于填充气体的充气腔和填充阻尼油的充油腔，所述活塞上设置有活塞杆，所述活塞杆从杆筒一端穿出，所述活塞杆位于充油腔中，所述活塞杆上设置有用于导通充气腔和充油腔的导通通道，所述套筒上还设置有底板，所述活塞杆与底板固定连接，所述外缸筒从底板外伸入套筒内部，且与杆筒固定连接，所述套筒顶部设置有绝缘子串球头连接的挂板，所述外缸筒上设置有与导线连接的连接端。

作为本实用新型的进一步改进：所述导通通道包括主通道和侧通道，所述主通道位于活塞杆中，且与充气腔导通，所述侧通道将主通道充油腔导通。

作为本实用新型的进一步改进：所述主通道上设置有漏网孔，所述漏网孔上方设置有钢珠。

作为本实用新型的进一步改进：所述侧通道包括空心孔和筛状孔，所述空心孔位于相对于漏网孔上方，所述筛状孔位于相对于漏网孔下方。

作为本实用新型的进一步改进：所述杆筒上设置有用于向充气腔充气的充气阀。

作为本实用新型的进一步改进：所述外缸筒包括封板和若干组板，所述组板在封板上周向设置，所述底板上设置有若干通孔，所述组板从通孔中伸出，且封板设置在套筒外。

作为本实用新型的进一步改进：所述活塞上设置有与主通道导通的导流口，所述导流口上设置有倾斜面。

在使用过程中，套筒顶部的挂板与电网系统上的绝缘子串球头连接，电缆则与外缸筒上的连接端连接，这样就形成了一个整体的连接结构。在受到将套筒和外缸筒靠拢的外力时，外缸筒与杆筒连接，这样外缸铜就会带动杆筒一个从套筒中将杆筒靠拢的外力存在，这样杆筒就会在活动过程中，受到设置在杆筒内的活塞的一个阻力，由于与活塞连接的活塞杆是从杆筒一端穿出的，并且固定在套筒上的，因此活塞杆是固定不动的，而是杆筒运动，充油腔被压缩，同时在杆筒内的充气腔内充有气体，而充油腔中填充有阻尼油，这样在运动过程中，阻尼油会通过导通通道逐渐进入到充气腔内，由于阻尼油本身就具有阻力，这样就能够使得在受到外力过程中，能够吸收外力使得其缓慢运动，充气腔内气体被压缩。在受到将套筒和外缸筒拉开的外力时，活塞运动过程中，充气腔被压缩，部分气体通过导通通道进入到充油腔中，随着逐步压缩，受到的阻力也越大，这样就对外力形成了吸收作用，之后，外力被撤去，充气腔内的被压缩的气体膨胀，回复到原状，这样就形成了一个较好的吸收摆动的效果。对电缆形成了保护的作用，对舞动的外力能够有一个吸收。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的A处局部放大图；

图3为本实用新型的底板与外缸筒配合结构示意图。

附图标记：

1、套筒；2、杆筒；3、外缸筒；4、活塞；41、活塞杆；5、充气腔；6、充油腔；7、底板；8、挂板；9、连接端；10、主通道；11、侧通道；12、漏网孔；13、钢珠；14、空心孔；15、筛状孔；16、充气阀；17、组板；18、封板；19、通孔；20、导流口；21、倾斜面。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1至3所示，本实施例的一种油气阻尼防舞器，包括套筒1、杆筒2、外缸筒3，所述杆筒2位于套筒1内部，所述杆筒2内设置有活塞4，所述活塞4将杆筒2内分割成用于填充气体的充气腔5和填充阻尼油的充油腔6，所述活塞4上设置有活塞杆41，所述活塞杆41从杆筒2一端穿出，所述活塞杆41位于充油腔6中，所述活塞杆41上设置有用于导通充气腔5和充油腔6的导通通道，所述套筒1上还设置有底板7，所述活塞杆41与底板7固定连接，所述外缸筒3从底板7外伸入套筒1内部，且与杆筒2固定连接，所述套筒1顶部设置有绝缘子串球头连接的挂板8，所述外缸筒3上设置有与导线连接的连接端9。