[实用新型]一种用于轴承座镶块的多工位快速联动夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域的工装夹具，特别涉及一种用于轴承座镶块的多工位快速联动夹紧装置。

背景技术

轴承座镶块是轴承座上的一个部件，轴承座镶块具有上下端面，机加工中常用铣削的方式来达到技术要求。现有技术中，常用的做法是将轴承座镶块固定在铣床上，加工完上端面后，翻过来再加工下端面，由于是单个加工，工作效率低，无法满足大批量的作业式生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是开发一种高效率的多工位快速夹紧夹具，以改善现有技术中轴承座镶块加工效率低的现状。

本实用新型通过如下的技术方案实现：

一种用于轴承座镶块的多工位快速联动夹紧装置，包括夹具体，夹具体呈框型结构，还包括如下部件：

连杆座，设置在夹具体下底板的两端，以螺栓联接的方式联接在夹具体下底板的左右两端，数量为2个；

联动杆，下端铰设于连杆座上，中部开设有通孔；

长螺杆，穿过联动杆通孔和凸耳，通过螺母将夹具体两端的联动杆联接，凸耳设置在夹具体上顶板的下端；

长弹簧，装设在长螺杆表面上，其一端与联动杆抵触，另一端与凸耳抵触；

支撑块，设置在夹具体的上顶板上，用于支撑承载轴承座镶块；

固定限位块，设置在夹具体的上顶板上，用于对轴承座镶块限位；

夹紧爪，滑动设置在滑座中，其尾端与联动杆联接。

进一步地，还包括短弹簧，所述短弹簧装设在夹具体上顶板的孔中，短弹簧的一端与联动杆抵触。

进一步地，还包括限位螺钉，所述限位螺钉装设在凸耳的下端，用于对长螺杆限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本装置可以通过手动转动螺母，即可带动夹具体两端的联动杆以铰轴为支点同时向夹具体中心角位移，从而带动联动杆上部的夹紧爪同时将工件夹紧，转动一个螺母即可夹紧4个工件，通过支撑块和固定限位块的配合，夹紧效率高，可满足批量化铣削作业生产。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型俯视图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型公开了一种用于轴承座镶块的多工位快速联动夹紧装置，用于轴承座镶块两端面的铣削，包括夹具体1，夹具体1呈框型结构，由夹具体下底板、夹具体上顶板、及立柱构成，还包括下述关键部件：

连杆座2，设置在夹具体下底板的两端，通过螺栓连接在夹具体下底板的左右两端，一端两个，数量上总计4个，如图2所示；

联动杆3，下端铰设于连杆座2上，中部开设有通孔，数量为4个；

长螺杆5，穿过联动杆通孔和凸耳4，通过螺母8将夹具体1两端的联动杆3联接，凸耳设置在夹具体上顶板的下部，数量为2个；

长弹簧60，装设在长螺杆5表面上，其一端与联动杆3抵触，另一端与凸耳抵触；

支撑块9，设置在夹具体的上顶板上，用于支撑承载轴承座镶块；

固定限位块10，设置在夹具体的上顶板上，用于对轴承座镶块限位；

夹紧爪12，滑动设置在滑座11中，其尾端与联动杆3联接；滑座11设置在夹具体的上顶板上，与支撑块9、固定限位块10配套工作。

在本实施中，还包括短弹簧61，所述短弹簧61装设在夹具体上顶板的孔中，短弹簧61的一端与联动杆3抵触，每一个联动杆3配套2个长弹簧60，2个短弹簧61。

在本实施中，还包括限位螺钉7，所述限位螺钉7装设在凸耳4的下端，用于对长螺杆5限位，每一个长螺杆5配套一个限位螺钉7。

如图2所示，本实用新型工作时，轴承座镶块13放置在支撑块9，轴承座镶块13的一端是固定限位块10，另一端是夹紧爪12，夹紧爪12设计有一个坡口，在夹紧爪12夹紧的过程中，促使轴承座镶块13受到一个斜向下的作用力，从而将轴承座镶块13牢牢固定，本实施例中给出的是一个长螺杆5控制4个夹紧爪12的实施例，本装置共设计2个长螺杆5。上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，当然也可以设计其它数量的长螺杆，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。