[实用新型]一种铜丝开卷设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及铜丝生产设备，特别涉及一种铜丝开卷设备。

背景技术

铜丝生产设备种通常需要对将整卷的铜丝进行放卷，现有放卷设备张紧装置调节不灵敏，张力调节不便，铜丝断线后无法检测。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种铜丝开卷设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铜丝开卷设备，包括开卷机箱、设置在所述开卷机箱侧面的开卷辊、设置在所述开卷机箱侧面后方的张紧架，所述张紧架包括两个平行设置的支板，所述支板之间自上而下依次设有张紧辊、检测杆、转轴、配重轴，所述转轴连接所述开卷机箱，所述开卷机箱侧面设有张紧气缸，所述张紧气缸的气缸杆与所述支板铰接，所述张紧气缸的缸体尾部与所述开卷机箱铰接，所述张紧气缸的气缸杆与所述支板铰接处位于所述检测杆与转轴之间的支板上，所述开卷机箱设有与所述检测杆电连接的电量检测仪，所述转轴上方的支板上设有与所述支板连接的滑竿，所述滑竿向所述开卷机箱后方延伸且轴线与所述转轴轴线垂直，所述滑竿上设有沿所述滑竿移动的配重块，所述配重块上设有锁死所述配重块的锁紧螺钉。

上述设计中通过在开卷机箱侧面尾部设置张紧架对铜丝张紧保证铜丝表面张力且在所述张紧辊下方设置检测杆，便于检测铜丝是否断开，便于设备及时停机处理故障，采用前后移动的配重块和张紧气缸调整张紧力，结构简单，使用寿命长，调节灵敏。

作为本设计的进一步改进，所述开卷机箱侧面设有检测所述支板摆动位置的行程开关，便于在张力调节超过本设备的调节能力时及时停机

作为本设计的进一步改进，所述转轴分别与支板顶部和支板底部距离距离比为5:1，张力调节范围广。

作为本设计的进一步改进，所述检测杆与所述张紧辊之间的距离为两倍所述张紧辊截面直径，便于检测铜丝是否断线。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在开卷机箱侧面尾部设置张紧架对铜丝张紧保证铜丝表面张力且在所述张紧辊下方设置检测杆，便于检测铜丝是否断开，便于设备及时停机处理故障，采用前后移动的配重块和张紧气缸调整张紧力，结构简单，使用寿命长，调节灵敏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的正视示意图。

图2是本实用新型的张紧架结构示意图。

在图中1.开卷机箱，2.支板，3.张紧辊，4.张紧气缸，5.配重块，6.开卷辊，7.行程开关，8.配重轴，9.转轴，10.滑竿，11.锁紧螺钉，12.检测杆，13.电量检测仪。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例：一种铜丝开卷设备，包括开卷机箱1、设置在所述开卷机箱1侧面的开卷辊6、设置在所述开卷机箱1侧面后方的张紧架，所述张紧架包括两个平行设置的支板2，所述支板2之间自上而下依次设有张紧辊3、检测杆12、转轴9、配重轴8，所述转轴9连接所述开卷机箱1，所述开卷机箱1侧面设有张紧气缸4，所述张紧气缸4的气缸杆与所述支板2铰接，所述张紧气缸4的缸体尾部与所述开卷机箱1铰接，所述张紧气缸4的气缸杆与所述支板2铰接处位于所述检测杆12与转轴9之间的支板2上，所述开卷机箱1设有与所述检测杆12电连接的电量检测仪13，所述转轴9上方的支板2上设有与所述支板2连接的滑竿10，所述滑竿10向所述开卷机箱1后方延伸且轴线与所述转轴9轴线垂直，所述滑竿10上设有沿所述滑竿10移动的配重块5，所述配重块5上设有锁死所述配重块5的锁紧螺钉11。

上述设计中通过在开卷机箱1侧面尾部设置张紧架对铜丝张紧保证铜丝表面张力且在所述张紧辊3下方设置检测杆12，便于检测铜丝是否断开，便于设备及时停机处理故障，采用前后移动的配重块5和张紧气缸4调整张紧力，结构简单，使用寿命长，调节灵敏。

作为本设计的进一步改进，所述开卷机箱1侧面设有检测所述支板2摆动位置的行程开关7，便于在张力调节超过本设备的调节能力时及时停机

作为本设计的进一步改进，所述转轴9分别与支板2顶部和支板2底部距离距离比为5:1，张力调节范围广。

作为本设计的进一步改进，所述检测杆12与所述张紧辊3之间的距离为两倍所述张紧辊3截面直径，便于检测铜丝是否断线。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。