[实用新型]风道自动清洗系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维制造技术领域，特别是涉及一种风道自动清洗系统。

背景技术

在玻璃纤维制造过程中，通常会产生一些玻璃纤维絮棉，玻璃纤维絮棉则通过风管吸附出去。长时间使用后，风管就会堵塞，需要人工进行清理，对于位于管道深处的清理，通常需要拆开管道后，在进行清洗，清晰起来繁琐，且效率底。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能自动清洗的的风道自动清洗系统。

为解决上述问题，本实用新型提供一种风道自动清洗系统，所述风道自动清洗系统包括风管、电机、风轮、电机支撑架、气体流量计、控制器、第一喷枪、第二喷枪、第一电磁阀和第二电磁阀，所电机支撑架设在风管的进风口，所述电机固定在电机支撑架上，所述风轮与电机转轴固定，所述第一喷枪设在风管内，用于去除风管内的沉积物，所述第二喷枪设在电机支撑架上，用于去除电机支撑架上的沉积物，所述气体流量计设在风管的出风口，所述第一电磁阀设在第一喷枪的管路上，所述第二电磁阀设在第二喷枪的管路上，所述气体流量计、第一电磁阀和第二电磁阀均与控制器电连接，控制器接收气体流量计信号，控制器根据气体流量计的信号控制第一电磁阀和第二电磁阀打开或关闭，以打开或关闭第一喷枪和第二喷枪。

进一步的，所述电机支撑架包括固定环、连接桶和四个加强筋，所述连接桶和固定环之间通过加强筋连接，所述固定环与风管连接，所述连接桶用于固定电机，所述加强筋内设有电路连接通道，所述固定环和风管上均设有电路连接孔，电路连接孔与电路连接通道配合。

进一步的，所述加强筋呈空心圆柱状。

进一步的，所述控制器为PLC。

进一步的，所述风管内壁与电机支撑架之间设有橡胶垫。

本实用新型风道自动清洗系统在其风管内设有气体流量计，气体流量计检测风管内的气体流量，当检测到流量少于预设值时，控制控制电磁阀打开，从而使设在风管内的第一喷枪和设在电机支撑架上的第二喷枪的管路连通，第一喷枪和第二喷枪喷出高压水对风管和电机支撑架进行清洗，可在几分钟内清洗完成，无需人工操作简单、方便，且能快速完成清洗，提高了清洗效率，为生产保障了时间。

附图说明

图1是本实用新型风道自动清洗系统的较佳实施方式的结构示意图。

图2是风道自动清洗系统电路控制原理图。

图3是电机支撑架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型风道自动清洗系统的较佳实施方式包括风管1、电机2、风轮3、电机支撑架4、气体流量计51、控制器52、第一电磁阀53、第二电磁阀54、若干第一喷枪6和四个第二喷枪7，所电机支撑架4设在风管1的进风口，所述电机2固定在电机支撑架4上，所述风轮3与电机2转轴固定，所述风管1内每间隔一端距离设有两个第一喷枪6，且两个第一喷枪6以风管1轴线对称设置，所述四个第二喷枪7均设在电机支撑架4上，第一喷枪6和第二喷枪7均连接有进水管路。所述气体流量计51设在风管1的出风口端，所述第一电磁阀53设在第一喷枪6的进水管路上，所述第二电磁阀54设在第二喷枪7的进水管路上，以此实现控制第一喷枪6和第二喷枪7。所述气体流量计51、第一电磁阀53和第二电磁阀54均与控制器52电连接，控制器52接收气体流量计51信号，控制器52根据接收到气体流量计51的信号控制第一电磁阀53和第二电磁阀54打开或关闭。其中控制器52为PLC(可编程逻辑控制器)。

如图3所示，所述电机支撑架4包括固定环41、连接桶42和四个加强筋43，所述连接桶42和固定环41之间通过四个加强筋43连接，四个加强筋43以连接桶42为中心均与分布。所述固定环41设有卡槽，所述卡槽内设有橡胶垫8，所述固定环41与风管1固定，所述橡胶垫8位于固定环41和风管1之间，以降低电机2带来的震动，减小噪音。所述连接桶42用于固定电机2。所述四个第二喷枪7分别设在四个加强筋43上，所述加强筋43内设有电路连接通道，所述加强筋43呈空心圆柱状，便于安装电机2和第二喷枪7的电路连接线，所述固定环41和风管1上均设有电路连接孔，电路连接孔与电路连接通道配合，电路连接线穿过电路连接孔与电源开关电连接。

气体流量计51检测风管1内的气体流量，当检测到流量少于预设值时，控制器52控制第一电磁阀53和第二电磁阀54打开，从而使第一喷枪6和第二喷枪7进行喷高压水，对风管2和电机支撑架4进行清洗，可在几分钟内清洗完成，无需人工操作简单、方便，且能快速完成清洗，提高了清洗效率，为生产保障了时间。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。