[实用新型]一种中心传动刮泥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及饮用水、生活污水及工业污水处理领域，尤其是涉及一种中心传动刮泥机。

背景技术

在中小规模的生活污水、工业废水处理中，各种辐流沉淀池中的排泥设备主要是中心传动刮泥机，因处理规模不大，一般都采用池型简单的从沉淀池顶部中心进水的方式；但有相当一部分幅流沉淀池，尤其是那些为了除臭、保温等原因而顶部封闭的沉淀池，因为进水压力不足、撇渣装置与进水管干涉或者因工艺布置要求等原因，必须采用从沉淀池集泥坑底部中心进水的结构，在这种情况下，传统的土建设计是在池中心建造一个混凝土中心柱或者用粗圆管做一个钢制中心柱，内含中心进水管，配上能套在中心柱外的垂架式中心传动刮泥机。与传统的悬挂式中心传动刮泥机相比，其设备造价较高，安装维护难度大，能耗高，沉淀池的土建施工成本也比较高；而且中心柱本身也占据了沉淀池的部分有效容积，降低了沉淀池的处理量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种中心传动刮泥机，解决现有中心传动刮泥机结构复杂，建造成本高的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种中心传动刮泥机，包括池体，进水管和出水管，设置在池体上的驱动装置，与驱动装置连接且置于池体内的主轴，固定在主轴上的一组刮泥臂；所述主轴为上端封闭，下端开口的圆管结构，主轴的上端与驱动装置连接，下端与进水管连通。

为降低紊流以避免对池内水流的扰动，所述池体内设置有稳流筒，所述主轴穿过稳流筒，所述主轴位于稳流筒内的部分轴壁上设置有一组布水管，所述布水管水平设置，且出水方向与主轴的旋转方向相反。

优选的，所述布水管在主轴轴向上下错位设置，且在主轴圆周方向上均匀分布。

进一步的，所述池体的底部设置有集泥坑，集泥坑内设置有导泥器和排泥管；所述导泥器包括两端开口的轴管和固定在轴管上的一组刮板；所述轴管上端与主轴固定连接，下端与进水管活动连接，主轴、轴管和进水管导通。

更进一步的，所述集泥坑的底部固定安装有上下贯通的轴承座，轴承座的下端与进水管连接，上端通过尼龙轴瓦与轴管连接。

优选的，所述池体内还设置有撇渣系统。

为保证刮泥臂旋转稳定性，所述刮泥臂上还设置有配重块。

本实用新型的有益效果：本实用新型利用主轴做进水通道，将进水管和轴承座、导泥器上的轴管组成连通的通道，将进水经主轴上端的布水管送入稳流筒进行沉淀，省去沉淀池中心的水泥柱，大大降低了制造成本，同时，节约了布置空间。将轴管及轴承座均做成贯通式，主轴做成上端封口，下端开放式；其上部设置一组用弯头做的布水管，水管的出水方向与刮泥机的旋转方向相反，使出水沿稳流筒的圆周方向喷射，降低紊流以避免对池内水流的扰动；轴承座与导泥器间通过尼龙轴瓦连接，使导泥器与轴承座间组成动态密封结构，降低水头损失。同时，所述轴承座的底板与集泥坑底部预埋板牢固焊接在一起，避免进水污水泄露。此外，由于进水管埋设在池体底部，池体内可以很方便的设置撇渣装置，非常适合用于有撇渣需求的沉淀池。

本实用新型的优点在于取消了同类沉淀池中常见的中心水泥柱或钢制中心柱，也不需要垂架式刮泥机的那种复杂的旋转竖架、桁架式刮泥臂及驱动装置，节省了土建施工成本和设备的制造、安装成本，由于结构简单，其运行和维护成本也较低。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为图1中A-A的剖视图。

图3为本实用新型中布水管的分布俯视图。

具体实施方式

实施例，如图1至3所示，一种中心传动刮泥机，包括池体13，设置在池体13底部的进水管15和设置在池体13中上部的出水管16，在出水管16的位置设置有浮渣挡板组件6。所述池体13的上方安装有驱动装置1，与驱动装置1连接且置于池体13内的主轴7，固定在主轴7上的一组刮泥臂4，所述主轴7位于刮泥臂4的上方设置有与刮泥臂垂直的刮臂支撑管12，刮臂支撑管12的两端各设置有一根拉杆与刮泥臂4连接。为了使左右两个刮泥臂旋转平衡，所述刮泥臂4上还设置有配重块5。所述池体13内还设置有撇渣系统8，与撇渣系统8配合的浮渣筒9。