[实用新型]一种切断式玉米收获机割台

说明书

技术领域

本实用新型属于农业机械领域，特别涉及一种切断式玉米收获机割台。

背景技术

玉米作为我国三大粮食作物之一，是食品、饲料及工业的重要原料，目前总产量居世界第二位。玉米收获机械在玉米的收获中起到了举足轻重的作用。然而，目前玉米收获机发展并不成熟，损失率高、稳定性差、适应性差、能耗高等问题严重制约了我国的玉米收获机械化水平。

玉米收获机中玉米摘穗装置决定了整机摘穗性能的主要技术指标，如籽粒损失率、破碎率等。目前，玉米摘穗装置从工作原理上主要分为螺纹摘穗辊式和摘穗板与拉茎辊组合式；从结构形式上主要有四种，分别是卧式摘穗辊式、立式摘穗辊式、横卧式摘穗辊式和纵卧摘穗板式。现有的玉米摘穗装置引起的籽粒破损率、损失率、果穗损失率与现行国家标准还存在一定差距。卧式摘穗辊式玉米摘穗装置由于其工作原理，不可避免地造成对果穗的损伤。立式摘穗辊式玉米摘穗装置的结构复杂，能耗也较大。横卧式摘穗辊式玉米摘穗装置易啃伤果穗或将果穗带入摘穗辊造成丢失。纵卧摘穗板式米摘穗装置强制拉断茎秆会消耗大量动力，含杂率高。

近期也有学者在研究折弯式摘穗的原理，设计出了由夹送装置输送玉米杆茎，摘穗辊对玉米果穗产生折弯力的仿生玉米摘穗装置；以及由轮式拨穗辊在植株一侧转动将果穗“打”下的拨穗辊式玉米摘穗装置。由夹送装置输送的玉米摘穗装置结构复杂，链轮工作有不稳定的隐患，且玉米果穗由摘穗辊直接作用，会对果穗造成损伤。拨穗辊式玉米摘穗装置结构复杂，工作稳定性差。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种节省能量、有效降低果穗损失率和损伤率、避免摘穗辊堵塞及茎秆断裂的切断式玉米收获机割台。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

本实用新型提供一种切断式玉米收获机割台，该割台包括至少两个并列连接的摘穗单体；摘穗单体包括左右对称的两个部分，左右两个部分之间为摘穗单体工作面A；摘穗单体前端呈敞口状；摘穗单体的左右两个部分均包括拨禾链1、切割装置安装板2、驱动轮组6、扶禾器3、摘穗辊5和切割装置15。

所述切割装置安装板2前端连接有张紧轮安装板4。

所述拨禾链1套设在驱动轮组6上，并通过驱动轮组6驱动转动。

所述扶禾器3罩在拨禾链1上方，分别与切割装置安装板2和张紧轮安装板4固定安装。

所述摘穗辊5位于切割装置安装板2的下方，且平行于摘穗单体工作面A，并与收获机的摘穗辊驱动轴连接。

所述切割装置15包括橡胶缓冲罩7、切刀8和弹簧调节装置9；切刀8靠近且平行于摘穗单体工作面A，垂直固接在切割装置安装板2上；切刀8的左右两侧均匀分布有多个弹簧调节装置9；橡胶缓冲罩7具弹性侧壁和顶板，覆盖在切刀8和弹簧调节装置9的上方；橡胶缓冲罩7侧壁的高度等于切刀8的高度；橡胶缓冲罩7的顶板上开设有与切刀8相对应的槽孔；橡胶缓冲罩7的顶板的下表面与弹簧调节装置9接触。

所述驱动轮组6包括主动齿轮、从动齿轮和张紧齿轮；主动齿轮与从动齿轮中心的连线平行于摘穗单体工作面A；主动齿轮安装在收获机的驱动轴上，从动齿轮安装在切割装置安装板2上，张紧齿轮安装在张紧轮安装板4上。

所述摘穗辊5表面设有螺旋凸台，摘穗单体的两个摘穗辊5相向转动。

所述调节弹簧调节装置9包括弹簧上垫片10、弹簧11、弹簧下垫片12、固定螺母13和调节螺栓14；弹簧11固接在弹簧上垫片10与弹簧下垫片12之间；固定螺母13固接在切割装置安装板2上开设的螺母固定孔上；调节螺栓14的首端从切割装置安装板2底部穿过固定螺母13，与弹簧下垫片12固接；弹簧上垫片10的上表面与橡胶缓冲罩7的顶板的下表面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)运用切断玉米穗柄的原理进行摘穗，切断力远小于拉断力，能够最大程度地节省摘穗能量，从而降低能耗；

(2)果穗被切割装置从穗柄处切断，避免了与摘穗辊的直接接触，避免了果穗被啃伤挤伤，从而有效降低了果穗损失率和损伤率。

(3)切割装置设计橡胶皮套对切刀进行包络，并通过弹簧调节装置对支撑力进行调节，从而更准确地将玉米果穗和玉米茎秆叶片区别开，不切割茎秆叶片，有效减少堵塞。

附图说明

图1为本实用新型切断式玉米收获机割台(由两个摘穗单体组成，且隐藏了其中一个摘穗单体左侧的扶禾器)的结构示意图；

图2为收获单体(隐藏了扶禾器)的结构示意图；