[实用新型]钢丝绳自动检测保养设备

说明书

技术领域

本实用新型属于输变电工程线路施工设备领域，具体地说是一种钢丝绳自动检测保养设备。

背景技术

钢丝绳是输变电线路工程张力架线施工的重要施工工具，安全性要求极高。在一档放线段可能跨越铁路、公路、房屋、树林、河流等障碍物，一旦发生断绳，人财物将会受到很大的损失，后果不堪设想；因此每个工程使用后都要进行检查、浸油保养确保安全使用。但目前很多公司对钢丝绳断股情况绝大部分多是外观检查，不能实现损坏点的准确定位，更不可能准确掌握其内部断股状况。

外观检查不应报废的而内部存在受损的钢丝绳检查不出来，在使用时造成安全隐患；扩大报废标准又造成不应有的损失。

钢丝绳的除尘、除锈没有良好的处理措施，长度难于准确测量。

钢丝绳浸油保养工作使用油锅加热或电炉加热繁琐而且效率低，影响环境。

这些制约因素的存在造成不能准确地掌握钢丝绳的整体性能状况，直接影响钢丝绳的使用寿命和施工架线的安全系数。

实用新型内容

为了解决目前人工目测外观检查钢丝绳存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种钢丝绳自动检测保养设备。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型包括放线机、钢丝绳检测装置、钢丝绳保养装置、收卷机及控制台，其中放线机包括固定架、满轴待检钢丝绳的卷筒、携行架及卷筒举升支撑机构，该满轴待检钢丝绳的卷筒被推到携行架，所述携行架与固定架转动连接，并通过安装在固定架上的卷筒举升支撑机构驱动升降并支撑固定；所述钢丝绳检测装置位于放线机与钢丝绳保养装置之间，该钢丝绳保养装置包括外壳及分别安装在该外壳内的除尘除锈装置和加热浸油装置，所述除尘除锈装置包括分别安装在外壳内的积尘抽屉及多个去除钢丝绳上杂物的滚刷，该各尘抽屉位于各滚刷的下方，钢丝绳上掉落的杂物通过所述积尘抽屉收集；所述加热浸油装置包括分别安装在外壳内的进线装置、浸油池、电阻丝加热板及出线装置，该浸油池下面设有安装在外壳内、与所述控制台电连接的电阻丝加热板，在所述浸油池的两端分别设有进线装置及出线装置，钢丝绳由进线装置进入浸油池中、再由所述出线装置引出；所述收卷机包括固定架、电机、排线装置、传动机构、空卷筒携行架及卷筒举升支撑机构，该空卷筒被推到携行架，所述携行架与固定架转动连接，并通过安装在固定架上的卷筒举升支撑机构驱动升降并支撑固定；所述排线装置位于空卷筒进线的一侧，钢丝绳通过该排线装置在空卷筒上一层一层地均匀排开；

其中：所述钢丝绳检测装置与钢丝绳保养装置之间设有转向装置，该转向装置包括多个转向轮，各转向轮分别通过转向轮支架安装在所述钢丝绳保养装置的外壳上，钢丝绳通过所述转向装置反向折回，实现所述放线机与收卷机共用同一个固定架；

所述卷筒举升支撑机构包括举升缸及举升缸悬摆支架，所述固定架分为固定部分及可转动部分，所述举升缸的缸体铰接于固定架的固定部分上，该举升缸的输出端与固定架的可转动部分连接，满轴待检钢丝绳的卷筒或空卷筒由所述举升缸驱动绕固定架的固定部分与可转动部分的连接处升降；所述举升缸悬摆支架的一端转动连接于举升缸输出端与固定架可转动部分的连接处，另一端为自由端，该自由端在满轴待检钢丝绳的卷筒或空卷筒举升到位后下摆到举升缸支撑位置上方，在所述举升缸缩回至所述自由端与举升缸支撑位置抵接；

所述满轴待检钢丝绳的卷筒出线的一侧设有安装在固定架上的出线约束装置，该出线约束装置包括约束轮A、约束轮B、约束板A、约束板B及弹簧卡扣，所述约束轮A与约束轮B上下设置，该约束轮A的两侧均设有约束板A，所述约束轮B的两侧均设有约束板B，其中一侧的约束板A与约束板B铰接，另一侧的约束板A与约束板B通过所述弹簧卡扣相连；

所述滚刷包括上滚刷、下滚刷及位于该上滚刷与下滚刷之间的多个侧滚刷，每个滚刷均转动安装于所述外壳内，所述上滚刷位于进线的一端，所述下滚刷位于出线的另一端，钢丝绳经所述上滚刷下方进入除尘除锈装置，并由所述下滚刷的上方引出，在所述上、下滚刷之间的钢丝绳呈“S”形缠绕在各侧滚刷上；

所述进线装置包括两个沿钢丝绳走线方向并排设置的进线轮，每个所述进线轮的轮轴均转动安装在外壳内，钢丝绳由一个进线轮下方进入、再由另一个进线轮的上方引入所述浸油池中；所述出线装置包括两个沿钢丝绳走线方向并排设置的出线轮，每个所述出线轮的轮轴均转动安装在外壳内，钢丝绳由一个出线轮的上方绕过、再由另一个出线轮的上方排出；所述进线装置及出线装置相对的一侧均设有安装在外壳内的压线轮，钢丝绳由两侧的压线轮下方绕过，浸入所述浸油池中；