[实用新型]新型环锤破碎机组合式重型环锤

说明书

技术领域

本实用新型属于破碎机技术领域，具体涉及一种新型环锤破碎机组合式重型环锤。

背景技术

环锤式破碎机是一种依靠环锤冲击物料的破碎机，物料进入破碎机后利用旋转的转子带动环锤对物料进行冲击破碎, 被冲击后的物料又在环锤和破碎板筛板之间受到,挤压, 剪切, 破磨作用,使物料达到所需的粒度,被破碎后的物料经筛板的筛孔落下。目前环锤多为圆环状, 为了增投破碎效果, 还有一种在环锤外环面均布设有若干个带齿的齿锤。而现有技术中的环锤的重量较轻锤击力不够对进料物料硬度要求比较高, 其现有环锤材料多采用锰钢ZGMn13或低珞及其他耐磨合金钢, 当环锤磨损到一定程度, 就要更换, 所以环垂使用寿命短, 材料浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种新型环锤破碎机组合式重型环锤，它结构简单、设计合理，能有效延长环锤的使用寿命，减少材料的浪费。

本实用新型所采用的技术方案是：一种新型环锤破碎机组合式重型环锤，包括圆形的锤头，所述锤头的中心处开有安装孔，锤头的边缘设有耐磨抗冲击组件，所述安装孔与锤头边缘之间设有凹陷的数个连接键槽，数个连接键槽均匀分布在锤头的两侧。

作为优选，所述锤头和连接键槽一体成型。

作为优选，所述锤头与耐磨抗冲击组件可拆卸连接。

作为优选，所述耐磨抗冲击组件一体成型，耐磨抗冲击组件内侧均匀开有数个燕尾槽。

作为优选，所述耐磨抗冲击组件由数块耐磨块组成，相邻两耐磨块拼接形成燕尾槽结构。

作为优选，所述耐磨抗冲击组件外壁为V形斜纹。

作为优选，所述耐磨抗冲击组件外壁为波导形纹路。

作为优选，所述耐磨抗冲击组件外壁为扩折纹。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单、设计合理，通过耐磨抗冲击组件与锤头的可拆卸连接结构，在锤头需要更换时，只需更换耐磨抗冲击组件，延长了锤头的使用寿命，节约了大量的材料资源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型耐磨抗冲击组件结构示意图；

图4为本实用新型耐磨抗冲击组件的耐磨块结构示意图；

图5为本实用新型耐磨抗冲击组件外壁V形斜纹示意图；

图6为本实用新型耐磨抗冲击组件外壁波导形示意图；

图7为本实用新型耐磨抗冲击组件外壁扩折纹示意图。

图中：1、锤头；2、安装孔；3、耐磨抗冲击组件；4、连接键槽；31、耐磨块。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型包括圆形的锤头1，所述锤头1的中心处开有安装孔2，锤头1的边缘设有耐磨抗冲击组件3，所述安装孔2与锤头1边缘之间设有凹陷的数个连接键槽4，数个连接键槽4均匀分布在锤头1的两侧；上述实施例1中，所述锤头1和连接键槽4一体成型；所述锤头1与耐磨抗冲击组件3可拆卸连接。

实施例2：与上述实施例1相同，其中上述耐磨抗冲击组件3一体成型，耐磨抗冲击组件3内侧均匀开有数个燕尾槽。

实施例3：与上述实施例1相同，其中上述耐磨抗冲击组件3由数块耐磨块31组成，相邻两耐磨块31拼接形成燕尾槽结构。

实施例4：如图5所示，上述实施例2中，所述耐磨抗冲击组件3外壁为V形斜纹；适于破碎煤矸，石灰石，建筑材料等物料。

实施例5：如图6所示，上述实施例2中，所述耐磨抗冲击组件3外壁为波导形纹路；适于破碎煤矸，石灰石，建筑材料等物料。

实施例6：如图7所示，上述实施例2中，所述耐磨抗冲击组件3外壁为扩折纹；适于破碎煤矸，石灰石，建筑材料等物料。

实施例7：如图5所示，上述实施例3中，所述耐磨抗冲击组件3外壁为V形斜纹；适于破碎煤矸，石灰石，建筑材料等物料。

实施例8：如图6所示，上述实施例3中，所述耐磨抗冲击组件3外壁为波导形纹路；适于破碎煤矸，石灰石，建筑材料等物料。

实施例9：如图7所示，上述实施例3中，所述耐磨抗冲击组件3外壁为扩折纹；适于破碎煤矸，石灰石，建筑材料等物料。

通过将锤头1的安装孔2套接在破碎机的转子上，从而带动锤头1转动，利用耐磨抗冲击组件3对物料进行破碎、研磨。（耐磨抗冲击组件由高锰合金制成）。

本实用新型通过在锤头1外缘与耐磨抗冲击组件3之间设置燕尾槽，使得耐磨抗冲击组件3在磨损严重后便于更换，从而避免了整体结构的更换，解决了材料浪费的问题，大大节约了生产的成本，有利于企业的长期发展。