[实用新型]注塑机自动切边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备领域装置，尤其是一种可以在注塑机内实现自动切除边角的注塑机自动切边装置。

背景技术

目前，通过注塑生产的塑料产品基本都存在边角，由注塑机内的推杆推出后，通常都需要人工手动切削边角，每台注塑机至少要安排两名工人负责切削，投入的人力成本大，而且效率低，人工切削经常还会存在切削不完全或切削到产品主件的情况，给产品的安装带来不便，使得产品不合格。

目前，关于本专利，公知的技术构造是手动切削边角。该注塑机自动切边装置 效率低，成本高，质量差。

发明内容

为了克服现有的技术存在的不足, 本实用新型提供一种注塑机自动切边装置，该注塑机自动切边装置磨具位置设置有光感应装置，可通过气动装置实现自动切边，切刀和模具拆卸更换。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型包括机架、气动装置、气动杆、刀具平台、刀具座、模具、切割平台、滑轮、竖直导向柱、刀具、凹孔、光传感器、导轨、模腔。

所述机架上安装有气动装置，气动装置穿过机架的上部连接着气动杆，气动杆下方安装有刀具平台，刀具平台下方安装有刀具座，刀具座上安装有刀具，所述机架内平行布置有多根竖直导向柱，竖直导向柱穿过平行安装的刀具平台在底端安装有切割平台，切割平台的上方安装有的模具，模具上设有与刀具对应配合的凹孔；模具内部安装有光传感器，机架底部的内表面安装有两条平行的导轨，切割平台底部安装有与导轨相对应的滑轮。

所述注塑机自动切边装置安装在注塑机出料口的下方，与注塑机为一体式。

模具上的模腔与注塑机定模的模腔相同。

所述模具可拆卸更换，刀具与模具为配套产品，刀具可沿着模腔边缘转动。

本实用新型的有益效果是，磨具位置设置有光感应装置，可通过气动装置实现自动切边，切刀和模具拆卸更换。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是注塑机自动切边装置实施例的构造图。

图中

1、机架

2、气动装置

3、气动杆

4、刀具平台

5、刀具座

6、模具

7、切割平台

8、滑轮

9、竖直导向柱

10、刀具

11、凹孔

12、光传感器

13、导轨

14、模腔。

具体实施方式

在图1所示实施例中，本实用新型包括机架1、气动装置2、气动杆3、刀具平台4、刀具座5、模具6、切割平台7、滑轮8、竖直导向柱9、刀具10、凹孔11、光传感器12、导轨13、模腔14。

所述机架1上安装有气动装置2，气动装置2穿过机架1的上部连接着气动杆3，气动杆3下方安装有刀具平台4，刀具平台4下方安装有刀具座5，刀具座5上安装有刀具10，所述机架1内平行布置有多根竖直导向柱9，竖直导向柱9穿过平行安装的刀具平台4，在底端安装有切割平台7，切割平台7的上方安装有的模具6，模具6上设有与刀具10对应配合的凹孔11；模具6内部安装有光传感器12，机架1底部的内表面安装有两条平行的导轨13，切割平台7底部安装有与导轨13相对应的滑轮8；所述注塑机自动切边装置安装在注塑机出料口的下方，与注塑机为一体式；模具6上的模腔14与注塑机定模的模腔相同；所述模具6可拆卸更换，刀具10与模具6为配套产品，刀具10可沿着模腔14边缘转动；所述刀具10表面涂有发光材料，刀具10可拆卸更换。

具体实施时，启动注塑机开始注射的同时，注塑机自动切边装置自动启动，工作平台7沿着滑轨13到出料口的下方，待注塑机注塑成型后，由注塑机内部推杆将产品推出，产品顺着滑板落到模具6的模腔14内，此时，光传感器12感应到产品在模腔14内，即启动气动装置2在3s后向下推动气动杆3运动，随即工作平台7沿着滑轨13在1.5s内回到原来固定的位置，等待自动切边，切边完成后，工作平台7沿着滑轨13向前运动，取出产品。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。