[实用新型]一种用于柱腔体离心式除渣机的工作机头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于柱腔体离心式除渣机的工作机头。

背景技术

炼钢过程中，主要通过造渣完成各个工位的生产目标，造渣在柱腔体中有着重要的地位。冶炼中，不同工位会有不同的炉渣，且炉渣成分也不相同，炉渣大部分含有钢渣，这就要求在某一工位的生产结束后，必须要除去该工位的炉渣，以保证下一工位顺利进行生产，目前的除渣设备占地面积大，除渣作业效果差，除渣后清理难度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于柱腔体离心式除渣机的工作机头，以解决上述背景技术中提出的问题，能够快速有效地进行除渣作业。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于柱腔体离心式除渣机的工作机头，包括机械大臂、主工作电机、防护挡板、旋转轴、机头、清洗电机、清洗转筒、连接轴、连接杆和电磁吸附板；所述机械大臂端部下方设置有防护罩，防护罩中部内设置有旋转轴，旋转轴穿过机械大臂顶端与主工作电机相连，主工作电机竖向设置，旋转轴下端设置有机头，所述机头为圆柱形壳体，所述机头四周内侧壁上对称设置有清洗电机，所述清洗电机的驱动轴上均连接有工作轴，工作轴上安装有清洗转筒，所述机头中部位置设置有连接杆，所述连接杆底端设置有电磁吸附板，所述电磁吸附板内设置有电磁铁。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述防护罩自上而下开口逐渐增大，呈锥形壳体结构。

作为本实用新型更进一步的技术方案，所述清洗转筒上设置均匀设置有清洗刀具。

作为本实用新型更进一步的技术方案，所述电磁吸附板下端吸附面呈弧形面。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于柱腔体离心式除渣机工作机头，结构新颖，本实用新型通过机械大臂安装在各种驱动装置上，由驱动装置操作机械大臂到达工作位置，由机械大臂上的主工作电机通过旋转轴带动机头旋转工作，同时机头内的清洗电机启动工作，由清洗电机通过工作轴带动清洗转筒工作，清洗转筒上设置的弹性连接的清洗刀具对钢包侧壁进行除渣作业，另外机头底部设置的电磁吸附板利用其内部的电磁铁通电产生电磁吸附经清洗下来的炉渣中的钢渣，除渣作业完成后移动机械大臂进入预设钢渣收集槽，对电磁吸附板断电，炉渣中的钢渣掉入钢渣收集槽中。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-机械大臂，2-主工作电机，3-防护罩，4-旋转轴，5-机头，6-清洗电机，7-清洗转筒，8-工作轴，9-连接杆，10-电磁吸附板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种用于柱腔体离心式除渣机工作机头，包括机械大臂1、主工作电机2、防护挡板3、旋转轴4、机头5、清洗电机6、清洗转筒7、连接轴8、连接杆9和电磁吸附板10；所述用于柱腔体离心式除渣机工作机头通过机械大臂1连接预设驱动装置，所述机械大臂1端部下方设置有防护罩3，所述防护罩3自上而下开口逐渐增大，呈锥形壳体结构，所述防护罩3顶口听过螺纹连接件与机械大臂1固定连接，所述防护罩3中部位置设置有旋转轴4，所述旋转轴4穿过机械大臂1顶端连接有主工作电机2，所述主工作电机2竖向设置，通过固定板与机械大臂连接，所述旋转轴4下端设置有机头5，所述机头5为圆柱形壳体，所述机头四周内侧壁上对称设置有清洗电机6，所述清洗电机6的驱动轴上均连接有工作轴8，所述工作轴8上安装有清洗转筒7，所述清洗转筒7上设置均匀设置有清洗刀具，所述机头5中部位置设置有连接杆，所述连接杆9底端设置有电磁吸附板10，所述电磁吸附板10下端吸附面呈弧形面，所述电磁吸附板内设置有电磁铁。

本实用新型工作原理：本实用新型通过机械大臂1安装在各种驱动装置上，由驱动装置操作机械大臂1到达工作位置，由机械大臂上的主工作电机通过旋转轴4带动机头5旋转工作，同时机头5内的清洗电机启动工作，由清洗电机通过工作轴8带动清洗转筒7工作，清洗转筒7上设置的弹性连接的清洗刀具对钢包侧壁进行除渣作业，另外机头底部设置的电磁吸附板10利用其内部的电磁铁通电产生电磁吸附经清洗下来的炉渣中的钢渣，除渣作业完成后移动机械大臂进入预设钢渣收集槽，对电磁吸附板10断电，炉渣中的钢渣掉入钢渣收集槽中。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。