[实用新型]一种皮带运输机测速装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及运输机测速设备，尤其涉及一种皮带运输机测速装置。

背景技术

目前，矿井用大型煤矿输送机运行速度快，煤矿中含矸率高，极易造成容重增大，从而导致运输机过载停车，如不能及时发现处理，将会发生损坏运输机或传送带断带等事故。通过研究发现带式输送机过载时输送带与主驱动滚筒之间产生线速度误差，现有技术中，没有针对皮带进行时速度测量的托辊，不能反映出输送机负荷情况，当运输机过载，速度降低或停止运行时，工作人员很难及时发现，从而造成事故的发生，降低了输送效率，增加了运输设备的维护成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种皮带运输机测速装置，设计合理，结构简单，便于维修保养，减少事故的发生率，降低运输设备的维护成本，提升工作人员的工作效率。

本实用新型所述的一种皮带运输机测速装置，包括有固定板、支撑板、托辊和光电测速传感器，固定板下面的两端分别设置有支撑板，所述的支撑板竖直向下延伸，两个支撑板之间设置有托辊，托辊的筒体面上设置有若干反光片，固定板的下面设置有光电测速传感器，所述的光电测速传感器和反光片互相对应，每个支撑板的下端，也是托辊轴的上下两端分别设置有连接通孔，连接通孔内设置有连接杆，托辊轴上方的连接杆朝向托辊轴承面的一端连接设置有清洁棉，所述的清洁棉紧贴托辊轴承面，托辊轴下方的连接杆朝向托辊轴承面的一端连接设置有刷板，刷板上设置有刷毛，所述的刷毛紧贴托辊轴承面，每个支撑板的上端分别设置有通孔，通孔内设置有固定杆，固定杆朝向支撑板内侧的一端连接设置有储油罐，储油罐的下面连接有导油管，所述导油管的出油口朝向托辊轴承面，导油管的下端设置有控制阀，所述的导油管和控制阀构成滴定管结构。

进一步的，每个固定杆朝向支撑板外侧的一端设置有外螺纹，固定杆的螺纹端穿插在支撑板上的通孔内，并通过两个螺母固定，所述的两个螺母分别设置在支撑板的两侧，每个连接杆朝向支撑板外侧的一端分别设置有外螺纹，连接杆的螺纹端穿插在支撑板上的连接通孔内，并通过两个螺母固定，所述的两个螺母分别设置在支撑板的两侧。

本实用新型所述的一种皮带运输机测速装置，设计合理，结构简单，便于维修保养，减少事故的发生率，降低运输设备的维护成本，提升工作人员的工作效率。

附图说明

附图1是本实用新型所述的一种皮带运输机测速装置的结构示意图。

1—固定板 2—支撑板 3—清洁棉 4—刷板 5—托辊 6—导油管 7—控制阀 8—储油罐 9—光电测速传感器 10—反光片。

具体实施方式

现参照附图1，结合具体实施例，说明如下：本实用新型所述的一种皮带运输机测速装置，包括有固定板1、支撑板2、托辊5和光电测速传感器9，固定板1下面的两端分别设置有支撑板2，所述的支撑板2竖直向下延伸，两个支撑板2之间设置有托辊5，托辊5的筒体面上设置有若干反光片10，固定板1的下面设置有光电测速传感器9，所述的光电测速传感器9和反光片10互相对应，每个支撑板2的下端，也是托辊轴的上下两端分别设置有连接通孔，连接通孔内设置有连接杆，托辊轴上方的连接杆朝向托辊轴承面的一端连接设置有清洁棉3，所述的清洁棉3紧贴托辊轴承面，托辊轴下方的连接杆朝向托辊轴承面的一端连接设置有刷板4，刷板4上设置有刷毛，所述的刷毛紧贴托辊轴承面，每个支撑板2的上端分别设置有通孔，通孔内设置有固定杆，固定杆朝向支撑板内侧的一端连接设置有储油罐8，储油罐8的下面连接有导油管6，所述导油管6的出油口朝向托辊轴承面，导油管6的下端设置有控制阀7，所述的导油管6和控制阀7构成滴定管结构。

进一步的，每个固定杆朝向支撑板2外侧的一端设置有外螺纹，固定杆的螺纹端穿插在支撑板2上的通孔内，并通过两个螺母固定，所述的两个螺母分别设置在支撑板2的两侧，每个连接杆朝向支撑板2外侧的一端分别设置有外螺纹，连接杆的螺纹端穿插在支撑板2上的连接通孔内，并通过两个螺母固定，所述的两个螺母分别设置在支撑板2的两侧。

本实用新型所述的一种皮带运输机测速装置，设计合理，结构简单，便于维修保养，减少事故的发生率，降低运输设备的维护成本，提升工作人员的工作效率。