[实用新型]一种高效型钢带专用清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢带清洗技术领域，具体为一种高效型钢带专用清洗装置。

背景技术

钢带在生产过程，需经过不同压力轧机、硫酸清洗、退火等各种工艺流程，才能完成钢带的成品生产。通常钢带的表面会粘附很多冷却油污或金属杂质颗粒，使其表面的光洁度受到影响，因此在钢带运输和使用之前必须对钢带的表面进行清洗。一般钢带清洗装置结构复杂，清洗效率较慢，现在需要一种新型技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效型钢带专用清洗装置，具备结构简单，清洗效率快的优点，解决了一般钢带清洗装置结构复杂，清洗效率较慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效型钢带专用清洗装置，包括清洗水槽、冲洗槽和烘干箱，所述清洗水槽、冲洗槽和烘干箱内部的两侧均设置有进料辊和出料辊，所述清洗水槽的底部设置有三个等距离排列的下清洗导向辊，所述下清洗导向辊的顶部设置有两个上清洗导向辊，两个所述上清洗导向辊分别位于相邻的两个下清洗导向辊之间的位置，所述上清洗导向辊与下清洗导向辊之间设置有五个等距离排列的清洗辊，每个所述清洗辊的外表面均设置有毛刷层，每个所述清洗辊的一端均设置有两个从动轮。

所述冲洗槽的底部设置有冲洗导向辊，所述冲洗槽一侧的内侧壁上设置有输水干管，所述输水干管的顶部设置有进水管，所述输水干管的两端均设置有储水管，所述输水干管和两个储水管的底部均设置有等距离排列的输水支管，每个所述输水支管上均设置有等距离排列的冲洗喷头。

所述烘干箱的底部设置有烘干导向辊，所述烘干导向辊与烘干箱内部的进料辊之间设置有左吸水辊组，所述烘干导向辊与烘干箱内部的出料辊之间设置有右吸水辊组，所述左吸水辊组和右吸水辊组均包括两个吸水辊，每个吸水辊的外侧均设置有吸水棉层，所述烘干箱底部的两侧均设置有加热箱，两个加热箱的底部均设置有加热圈，两个加热箱的内部均设置有风机。

优选的，所述清洗水槽、冲洗槽和烘干箱的底部均设置有排水管，所述清洗水槽远离冲洗槽的一侧设置有进水管。

优选的，所述烘干箱的顶部设置有排气管，所述排气管远离烘干箱的一端呈圆弧状。

优选的，所述烘干箱靠近冲洗槽的一侧设置有进料口，所述烘干箱远离冲洗槽的一侧设置有出料口。

优选的，两个加热箱的顶部均设置有排风管，两个加热箱远离烘干导向辊的一侧均设置有进风管。

优选的，所述清洗水槽的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机上的转轴通过联轴器与主动轮相连接，所述主动轮通过第一传动皮带与从动轮传动连接，相邻的两个所述从动轮之间均通过第二传动皮带传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过下清洗导向辊、上清洗导向辊、清洗辊、毛刷层、冲洗导向辊、输水干管、储水管、输水支管和冲洗喷头之间的相互配合使用，能有效的将钢带上的油污或金属杂质颗粒去除，且结构简单，操作方便，清洗工艺简单，有效提高了钢带清洗的效果。

2、本实用新型通过烘干导向辊、左吸水辊组、右吸水辊组、吸水棉层、加热圈、风机、排气管之间的相互配合使用，能快速有效的去除清洗过后钢带上粘附的水分，使钢带能保持很好的干燥，避免钢带上粘附的水分对钢带存储造成不利影响。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面图；

图2为本实用新型结构示意图。

图中：1清洗水槽、2冲洗槽、3烘干箱、4进料辊、5出料辊、6下清洗导向辊、7上清洗导向辊、8清洗辊、9毛刷层、10冲洗导向辊、11输水干管、12储水管、13输水支管、14冲洗喷头、15烘干导向辊、16左吸水辊组、17右吸水辊组、18吸水棉层、19加热圈、20风机、21排气管、22驱动电机、23主动轮、24从动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。