[实用新型]一种自动送料的预绞丝喷胶粘砂机

说明书

技术领域

本实用新型属于预绞丝加工技术领域，涉及一种自动送料、可减少工作人员工作量的自动砂循环的喷胶粘砂机。

背景技术

预绞丝用于架空电力导线以及电力架空光缆终端、悬挂、接头等的连接金具，最初的产品为用于裸导线应力集中位置以及电腐蚀、电弧烧损位置保护的螺旋护线条。经过多年发展，目前，预绞丝金具已经广泛应用于输配电、光纤通讯、电气化铁路、有线电视、建筑、农业等领域。预绞丝在生产过程中，需要在预绞丝表面通过胶粘附一层砂子，起到增大摩擦的作用，现有技术中喷胶粘砂机在工作过程中，需要工作人员手工将绞丝送入循环粘砂装置，这样既增加了工作人员工作量，且喷胶粘砂过程产生的粉尘容易影响工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型提出一种自动送料的预绞丝喷胶粘砂机，解决了现有技术中喷胶粘砂机工作量大、自动化低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种自动送料的预绞丝喷胶粘砂机，包括

机架，所述机架上依次设置有预绞丝输送装置、传送机构、喷胶装置和循环粘砂装置，

所述预绞丝输送装置包括分丝给料机构，所述分丝给料机构下方设置有受料输送机构，所述受料输送机构靠近所述喷胶装置一侧设置有压紧送料机构。

进一步，所述分丝给料机构包括绞丝轨道，所述绞丝轨道上方设置有与分丝气缸输出端连接的分丝刀，所述分丝刀侧面设置有摆臂，所述摆臂远离所述绞丝轨道一端与旋转轴连接。

进一步，所述绞丝轨道为倾斜轨道，最下端设置有挡丝凸起，所述挡丝凸起与所述绞丝轨道一体设置。

进一步，所述受料输送机构包括与传送电机连接的输送带。

进一步，所述压紧送料机构包括压紧辊一和设置在所述压紧辊一下方的压紧辊二，所述压紧辊一或所述压紧辊二与驱动部分连接，所述压紧辊二与其上方的压紧气缸连接。

进一步，所述循环粘砂装置包括通过循环管连接的低储仓和高储仓，所述循环管与风机连接，所述高储仓的下料口设置在所述预绞丝输送装置和所述低储仓上方。

进一步，所述循环粘砂装置还包括设置在所述预绞丝输送装置和所述低储仓之间的漏斗状的导砂管。

进一步，所述喷胶装置包括低胶仓和高胶仓，所述低胶仓和所述高胶仓通过胶导管连接，所述胶导管上设置有循环泵，所述高胶仓下方设置有下料管，所述下料管的出口设置在所述预绞丝输送装置和所述低胶仓的上方。

进一步，还包括设置在所述压紧送料机构靠近所述喷胶装置一侧的计数机构，所述计数机构、所述分丝给料机构、所述受料输送机构和所述压紧送料机构均与控制器连接。

本实用新型使用原理为：

前一工序并好丝的铰丝组，人工放入并丝机的分丝给料机构，分丝给料机构逐组将整齐的丝分开，并将绞丝剥离绞丝轨道，送入受料输送机构内；受料输送机构将一组绞丝输送至压紧送料机构中，压紧辊一和压紧辊二在驱动部分的带动下，将绞丝压紧，并带动绞丝进入传送机构，经传送机构送入喷胶装置和循环粘砂装置进行喷胶粘砂工序。

其中，喷胶装置给预绞丝表面喷胶，再经过循环粘砂装置给预绞丝表面粘砂，最后储存于导丝板下端的储丝槽内，生产至一定数量的预绞丝后，工作人员再将预绞丝运送至储存区。

本实用新型有益效果为：

1、分丝刀在分丝气缸的带动下将整齐的绞丝分开，摆臂在旋转轴的带动下将绞丝从绞丝轨道上剥离并送入至受料输送机构内，实现机械自动分丝操作；绞丝轨道为倾斜轨道，最下端设置有挡丝凸起，绞丝在自身重力作用下，不断沿轨道下滑，节省绞丝运输的能量消耗，提高本实用新型的实用性；漏斗状的导料斗，可以对绞丝进行导料，保证绞丝掉落至受料结构内，保证本实用新型的稳定性。

通过在喷胶粘砂机中增加分丝给料机构、受料输送机构和压紧送料机构，可以实现整个喷胶粘砂过程的自动上料，增加机器的自动化程度，节省人工成本，避免对工作人员身体产生危害。

2、本实用新型中的循环粘砂装置可以实现砂子的自动循环，下方低储仓内的砂子在风机的作用下经导管一和旋风分离器输送至高储仓内，再经导管二给预绞丝表面粘砂，除了粘附在预绞丝表面的砂子，剩余砂子会储存于低储仓内，再进入循环，这样的设置的方式可以实现砂子的自动循环，减小工作人员工作量，符合机械自动化的发展趋势。

3、胶通过低胶仓和高胶仓在循环泵的作用下也可以实现胶的自动循环，节省人工上胶成本，增加机器生产效率；预绞丝输送装置末端倾斜的导丝板，可以帮助预绞丝以合适的速度收集至储丝槽内，避免预绞丝直接落至储丝槽内导致的砂脱落。