[实用新型]连接器端子插入胶壳拉力测试装置

说明书

技术领域

本实用新型属于连接器自动化生产设备技术领域，尤其涉及一种连接器端子插入胶壳拉力测试装置。

背景技术

目前市场上的连接器自动化生产设备，在将连接有导线的端子插入胶壳加工成连接器后不能对产品品质进行自动检测，而需依赖后续的人工检测(通过对已插入胶壳内的端子上的导线进行拉力测试)来分辨合格品与不合格品，造成人工成本增加、生产效率降低以及人为失误而使不合格品流入市场。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于提供一种连接器端子插入胶壳拉力测试装置，旨在解决解决现有技术的连接器自动化生产设备，在产品加工完成后不能进行自动检测所存在的人工成本高、生产效率低的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种连接器端子插入胶壳拉力测试装置，所述拉力测试装置包括移动基座、驱动模组以及滑动检测装置，所述移动基座安装在所述驱动模组上，所述滑动检测装置能滑动地安装在所述移动基座上；所述滑动检测装置包括用于夹持连接在端子上的导线的夹持组件、低摩擦气缸以及滑座；

所述夹持组件与所述低摩擦气缸固定安装在所述滑座上，所述滑座能滑动地安装在所述移动基座上，所述低摩擦气缸的活塞杆能伸长并顶压所述移动基座。

进一步地，所述夹持组件包括用于夹持连接在端子上的导线的气动夹爪，所述气动夹爪固定在所述滑座上，在所述气动夹爪夹持端子上的导线沿拔出方向拉动之前，所述低摩擦气缸的活塞杆抵靠所述移动基座的一端，所述低摩擦气缸能使其活塞杆保持伸出长度的压力值设定为检测压力阈值，当所述气动夹爪夹持端子上的导线，并由驱动模组驱动所述移动基座沿导线拔出方向移动时，若所述滑座与所述移动基座发生相对滑动，则检测出连接器是合格的；若所述滑座与所述移动基座相对静止，则检测出连接器是不合格的。

进一步地，所述滑动检测装置还包括位移传感器以及螺杆；所述移动基座的一端固定有挡板，所述滑座靠近所述挡板的一端固定有滑板，所述螺杆的尾端安装在所述挡板上，所述滑板可滑动地套设在所述螺杆上，并可抵靠于所述螺杆的头端，所述位移传感器安装在所述滑座上。

进一步地，所述滑动检测装置还包括一推动气缸，所述推动气缸安装在所述滑座上，并且位于所述移动基座靠近所述低摩擦气缸的一侧。

进一步地，所述驱动模组为滚珠丝杆直线传动机构。

本实用新型实施例与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型实施例的夹持组件与低摩擦气缸固定安装在滑座上，滑座能滑动地安装在移动基座上，移动基座安装在驱动模组上，由驱动模组驱动。在连接有导线的端子插入胶壳后，胶壳通过外力固定，在夹持组件夹持端子上的导线沿拔出方向拉动之前，低摩擦气缸的活塞杆伸长并顶压移动基座。检测时，驱动模组向移动基座施加沿导线拔出方向的力，此时低摩擦气缸的活塞杆受到沿导线拔出方向的作用力，当作用力大于低摩擦气缸对其活塞杆的推力，并且低摩擦气缸对其活塞杆的推力小于导线对夹持组件沿导线插入方向的反作用力时，滑动检测装置与移动基座发生相对滑动，则检测合格。当作用力与低摩擦气缸对其活塞杆的推力均大于导线对夹持组件沿导线插入方向的反作用力时，滑动检测装置与移动基座相对静止，并共同移动，则检测不合格。本实用新型能够对产品进行自动测试，其具有人工成本低、生产效率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的连接器端子插入胶壳拉力测试装置的侧视结构示意图；

图2是图1所示的连接器端子插入胶壳拉力测试装置的俯视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1与图2所示，是本实用新型实施例的连接器端子插入胶壳拉力测试装置一较佳实施例。该拉力测试装置包括移动基座2、驱动模组1以及用于夹持连接在端子A上的导线的滑动检测装置3。移动基座2安装在驱动模组1上，滑动检测装置3能滑动地安装在移动基座2上。该驱动模组1为驱动模组为滚珠丝杆直线传动机构，由滚珠丝杆直线传动机构驱动移动基座2移动。