[实用新型]断路器储能机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，特别是涉及一种断路器储能机构。

背景技术

万能式断路器主要由操作机构、框架、触头系统、灭弧系统等组成，其中操作机构的包括储能式操作机构，主要通过储能弹簧的伸缩来实现储能与释能过程。其中还包括扣片、片状弹簧顶板等部件，在释能过程中，操作机构中的扣片撞击片状弹簧，驱动顶板将支承件顶开并使得杠杆脱开，进而扣片复位拉动储能弹簧，储能弹簧带动杠杆转动至初始位置，完成释能动作。现有技术中，扣片反复撞击片状弹簧，易使片状弹簧出现断裂情况，导致顶板无复位力而导致释能失效；还有顶板向前顶开支承件内顶板的过程，由于前端无限位，易出现顶板顶出支承件而导致正面机构储能释能失效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、动作可靠、操作稳定的断路器储能机构。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种断路器储能机构，包括杠杆3、扣片4、顶板6、储能弹簧8和扣板9，所述的储能弹簧8两端分别与杠杆3和扣片4相连接，所述的扣板9枢转安装在支承件7上，所述的顶板6滑动安装在支承件7上，扣板9的端部与杠杆3相对设置，顶板6的两端分别与扣片4和扣板9相对设置，支承件7上还设有弹簧12，所述的弹簧12的两端分别与顶板6和支承件7相连接，释能状态时储能弹簧8释能使得扣片4驱动顶板6在支撑件7上滑动并作用于扣板9从而使得扣板9与杠杆3脱扣。

进一步，所述的顶板6上设有槽61，支承件7上设有用于限制顶板6移动范围的定位销13，所述的定位销13安装在槽61内并能够相对槽61滑动。

进一步，所述弹簧12的两端分别与槽61的侧壁和定位销13的侧壁相连接。

进一步，所述的支承件7上设有用于安装定位销13的通孔71，所述的定位销13能够通过焊接、铆接或者螺丝连接的方式安装在支承件7上。

进一步，所述的支承件7包括底座73和两块安装在底座73上的支承片72，所述的支承片72之间形成用于安装顶板6的凹槽。

进一步，所述支承片72之间设有安装台77，支承片72上设有至少一个连接螺栓75，所述的连接螺栓75与安装台77之间形成凹槽，顶板6的顶部与底部分别与连接螺栓75和安装台77相连接，并能够沿安装台77滑动。

进一步，所述支承件7的一端设有铰接孔76，扣板9可旋转的安装在铰接孔76内，扣板9的一端设有与杠杆3相对设置的卡口91，另一端设有与顶板6相对设置的折弯部92，储能状态时卡口91与杠杆3锁扣连接，释能状态时杠杆3与卡口91脱扣。

进一步，所述的顶板6一端安装在支承件7上，另一端设有与扣板9的折弯部92相对设置的顶杆62，储能状态时折弯部92压住顶杆62，释能状态时顶杆62作用于折弯部92使得扣板9转动。

进一步，所述的支承件7上设有两块支承片72，支承片72上开设有条形槽，所述的顶板6设有凸台，所述的凸台安装在支承片72的条形槽中并且顶板6能够沿条形槽滑动。

进一步，还包括啮合的蜗杆1和蜗轮2，蜗轮2与杠杆3相连接，电机驱动蜗杆1，蜗轮2带动杠杆3转动使得储能弹簧8处于储能拉伸状态。

本实用新型的断路器储能机构通过在顶板和支承件之间设置弹簧和定位装置对顶板的移动范围进行限制，并提供顶板的回复力，实现了稳定的储能释能过程，能够改善因顶板顶出支承件时导致的储能和释能过程失效的问题，提高储能机构的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的初始状态的结构示意图；

图2是本实用新型的储能状态的结构示意图；

图3是本实用新型的释能状态的结构示意图；

图4是本实用新型的顶板和支承件的安装结构示意图；

图5是本实用新型的顶板的结构示意图；

图6是本实用新型的支承件的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1至图6给出本实用新型的实施例，进一步说明本实用新型的断路器储能机构具体实施方式。本实用新型的断路器储能机构不限于以下实施例的描述。