[实用新型]倍容量电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，具体的说，涉及了一种倍容量电缆。

背景技术

随着我国经济建设的快速发展，各行各业得到了迅速发展，特别是电力、通信、交通、城建房地产等行业得到了高速发展，在这些行业中各种电缆得到了广泛应用，目前的电线电缆行业中主导产品是铜芯电缆，这种电缆原料价格高，资源短缺。传统的电力电缆在结构设计和选材上因受到传统的生产工艺等方面的影响，在实际使用中，电缆会因钢芯等材料的抗拉强度不够，致使线路在架空架设弧垂增大，并且易造成断线；同时在电缆接地敷设时，尤其是在需要防水、阻燃、同时需要移动拖拽的场合，对电缆的耐磨性及防辐射性要求较高。同时，钢芯类电缆在通电后钢芯产生的热损耗，使线损增加致使电缆载流量减小。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构设计合理、具有较高的抗拉强度、较好的抗老化性能且制作工艺简单的倍容量电缆。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种倍容量电缆，它包括倍容线芯和设置在倍容线芯上由内而外分布的硅烷交联聚乙烯绝缘层、阻燃改性聚醚砜阻燃层、玄武岩纤维布带加强的隔热阻燃加强层、镀锌铝带铠装层、镀锡铜丝屏蔽层、2-氨基-5-(对-甲氧基苯基)-1，3，4-噻二唑稀土金属有机配合物改性聚乙烯抗辐射层和分子量为300万～400万的耐磨内衬超高分子量聚乙烯护套层；所述倍容线芯是由多根碳/铝纤维复合芯和包裹在多根所述碳/铝纤维复合芯表面的软铝导电层构成；

在所述耐磨内衬超高分子量聚乙烯护套层的外壁上还设置有向外延伸的肋状凸起，在所述耐磨内衬超高分子量聚乙烯护套层外还包绕有兼作穿管的保护套管，且所述保护套管内壁、所述耐磨内衬超高分子量聚乙烯护套层外壁、以及肋状凸起的侧壁之间形成空腔。

基于上述，所述硅烷交联聚乙烯绝缘层横截面由多个实心扇形拼合而成。

基于上述，所述碳/铝纤维复合芯形状为由多根碳/铝纤维与环氧树脂压合而成的圆柱状结构。

需要说明的是，所述耐磨内衬超高分子量聚乙烯护套层是由分子量为300万～400万的超高分子量聚乙烯颗粒和作为耐磨内衬的碳化硅高硬度耐磨材料混炼而成。优选地，所述碳/铝纤维复合芯的密度为1.5 g/cm³～2.5 g/cm³；所述碳/铝纤维复合芯的抗拉强度为2000 Mpa～3000 Mpa。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型采用铝纤维与碳纤维制成碳/铝纤维复合芯取代传统的电缆钢丝作为该倍容量电缆的承载芯，在降低电缆承载芯重量的同时，有效提高了电缆承载芯的抗拉强度与导电率；同时，本实用新型在所述碳/铝纤维复合芯表面包裹所述软铝导电层，有效提升了所述倍容量电缆结构中承载芯的导电率、增加了该电缆的载流量并降低了输电损失，达到载流量加倍的效果。

另一方面，本实用新型在所述倍容线芯上由内而外设置所述硅烷交联聚乙烯绝缘层、阻燃改性聚醚砜阻燃层、由玄武岩纤维布带加强的隔热阻燃加强层、镀锌铝带铠装层、镀锡铜丝屏蔽层、2-氨基-5-(对-甲氧基苯基)-1，3，4-噻二唑稀土金属有机配合物改性聚乙烯抗辐射层和分子量为300万～400万的耐磨内衬超高分子量聚乙烯护套层，使得所述容量电缆的倍容线芯与外界完全隔离，提高了电缆的阻燃性能，可有效避免因电缆气火发生的火灾事故，且电缆亦不易击穿，提高了电缆使用的安全性能。所述由玄武岩纤维布带加强的隔热阻燃加强层采用了低烟无卤阻燃绝缘材料，具有一定的阻燃作用，电缆燃烧时放出的气体无毒、低烟；所述分子量为300万～400万的耐磨内衬超高分子量聚乙烯护套层具有较高的耐磨性能，提高了该倍容量电缆的表面抗腐蚀和抗机械破坏性能。

更进一步讲，在所述耐磨内衬超高分子量聚乙烯护套层的外壁上设置所述保护套管，使得电缆挤出时就具有了兼作穿管的保护套管，不需另外再穿管就可直接敷设，从而提高了工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型提供的倍容量电缆径向截面结构示意图。

图中：1、倍容线芯；101、碳/铝纤维复合芯；102、软铝导电层；2、硅烷交联聚乙烯绝缘层；3、阻燃改性聚醚砜阻燃层；4、玄武岩纤维布带加强的隔热阻燃加强层；5、镀锌铝带铠装层；6、镀锡铜丝屏蔽层；7、2-氨基-5-(对-甲氧基苯基)-1，3，4-噻二唑稀土金属有机配合物改性聚乙烯抗辐射层；8、耐磨内衬超高分子量聚乙烯护套层；9、肋状凸起；10、保护套管；11、空腔。