[实用新型]一种高压变频器

说明书

技术领域

本实用新型涉及变频器技术领域，尤其涉及一种带旁路的变频器。

背景技术

变频器是应用变频技术和微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的店里控制设备，其在钢铁、煤炭、发电、供暖等领域均有广泛的应用。

传统的变频器柜体中，功率单元柜、变压器柜和控制柜互相独立并平行设置，同时，为了控制主电机在工频状态或变频状态下的转换，也为了防止变频器故障给生产带来的损失，一般还设置有独立的旁路柜，由于旁路柜中的旁路系统要与功率单元、变压器和控制柜均连接，故其连接电缆使用量巨大，占用空间也非常大。同时传统设置的功率单元柜、变压器柜、控制柜和旁路柜呈平行设置，所以变频柜整体的占地面积和空间均较大，不适合广泛使用。另外，由于功率单元柜和变压器柜在工作过程中会产生大量的热量，故需在功率单元柜上和变压器柜上分别设置冷却系统，成本较高。在对于一些老设备改造的项目中，若在这些项目中采用传统的变频柜，难以满足受到限制的场地或空间需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种将变频单元和旁路单元集合于一体的高压变频器。

为实现上述目的，通过以下技术手段实现：一种高压变频器，包括第一隔板，所述第一隔板将高压变频器柜分为前后对称的两个柜体空间；

该柜体空间包括主柜体区和辅柜体区，所述主柜体区和辅柜体区通过第二隔板隔开；

所述主柜体区包括上下间隔设置的多个功率单元柜体区，多个所述功率单元柜体区通过第三隔板隔开；

所述辅柜体区包括控制柜体区、变压器柜体区和旁路柜体区，所述控制柜体区与变压器柜体区和旁路柜体区通过第四隔板左右隔开，所述变压器柜体区和旁路柜体区通过第五隔板上下隔开。

进一步优化为：所述第一隔板空心设置，且带有通风孔，所述第二隔板、第三隔板、第四隔板和第五隔板均带有通风孔，于高压变频器柜的顶部设置有离心风机，该离心风机的吸风口与第一隔板的中空部位相通。

进一步优化为：所述高压变频器柜设置有柜门，该柜门上设置有若干个双层结构的通风过滤网，且所述通风过滤网之间设置有吸附体。

进一步优化为：所述高压变频器柜的底部设置有冷却系统，所述冷却系统包括若干盘设于高压变频器柜底部的冷却管，该冷却管内通有冷却介质。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过合理的布局，在高压变频器柜中将旁路器件与变压器、主控部分全部放于一个柜体，故变频器整体尺寸较小，即可节省大量空间，同时也节约成本，并且通过离心风机和各个隔板之间的结构设置，使得高压变频器柜的散热性能非常好，并不会由于紧密的排布影响高压变频器柜的使用性能。

附图说明

图1为本实施例的高压变频器柜体正面内部示意图；

图2为本实施例的高压变频器柜体侧面内部示意图；

图3为本实施例的高压变频器柜体正面外部示意图。

图中，1、主柜体区；11、功率单元柜体区；12、第三隔板；2、辅柜体区；21、变压器柜体区；22、旁路柜体区；23、控制柜体区；3、第五隔板；4、第四隔板；5、第二隔板；6、离心风机；7、第一隔板；8、冷却管；9、柜门；91、通风过滤网。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本实用新型的保护范围。

实施例

一种高压变频器，参见附图1和2，整个柜体被第一隔板7分隔成两个对称的柜体空间，对于正面的柜体空间参见附图1，包括了主柜体区1和辅柜体区2，被第二隔板5分隔成左右两部分，主柜体区1上被第三隔板12间隔设置有三个功率单元柜体区11，当然这里也可以设置四个或五个功率单元柜体区11，具体可以根据实际情况选择，辅柜体区2包括有竖直设置的第四隔板4，在第四隔板4和第二隔板5之间为控制柜体区23，第四隔板4的另外那侧则横向设置有第五隔板3，将此空间分为上面的旁路柜体区22和下面的变压器柜体区21。高压变频器柜背面看不到的柜体空间也是如此设置，在高压变频器柜中将旁路器件与变压器、主控部分全部放于一个柜体，故变频器整体尺寸较小，即可节省大量空间，同时也节约成本。

参见附图3，在高压变频器柜的柜门9上设置有通风过滤网91，该通风过滤网91为双层设置，且在中间夹设有吸附体，吸附体可以是海绵等物质。