[实用新型]一种新型节能复合闪蒸干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料干燥设备，特别涉及一种新型节能复合闪蒸干燥机。

背景技术

目前，在化工、医药、食品、饲料等工业生产中有许多滤饼状、粉状、粘性等不好干燥的物料，如添加剂、无机盐、颜料、染料、助剂、有机酸等，这类物料在使用、运输或储存时都需要干燥处理。目前，市场上一般使用滚筒式干燥机对物料进行干燥，如专利号为CN2704800的闪蒸干燥机，就采用滚筒式对流换热干燥，滚筒式干燥机包含机架、机体、电动机和传动装置，物料自加料口进入滚筒内后，受螺旋环带上刮刀的作用沿筒壁上升至顶端后受重力作用而下降，落至主闪蒸机叶片上被碎化，碎化的物料相互碰撞后回到筒壁再次进行干燥。但是，由于刮刀与筒壁不能完全贴合，使得筒壁上会一直粘有部分物料，该部分物料不能有效的清除，不仅影响物料的干燥时间，还使物料反复受热而导致受热不均，影响物料的品质。同时，现有的烘干机一般采用煤、柴为热源，热效率损耗大，热能传输费用高，热风使用是一次性的，热能有效使用率低，热利用不足30％，燃煤或者柴时候产生的烟气包含大量热能却没有充分利用。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对上述干燥机物料在筒壁不能有效清除的问题，本实用新型提供了一种可以能清除转鼓筒壁物料的复合闪蒸干燥机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型节能复合闪蒸干燥机，包括有转鼓，所述转鼓外还套设有用于加热转鼓筒壁的夹套筒。

优选的，所述夹套筒上设置有烟气进口、烟气出口，烟气进口、烟气出口与夹套筒内的烟气通道连通。

优选的，所述烟气进口开设在夹套筒上靠近进料口的一侧。

优选的，所述转鼓内还套设有转体，所述转体的外圆柱面上设置有若干刮刀。

优选的，所述转体的上设置有若干片刮刀，若干刮刀在转体的外圆柱面上呈螺旋分布，若干片刮刀沿转体的周向均布形成刮刀组；所述转体的外圆柱面上沿转体的轴向均布有多组刮刀组。

优选的，所述转体的外圆柱面上还设置有若干抄板，刮刀与抄板沿刮刀在转体上形成的 螺旋线的轨迹方向交错设置。

优选的，所述转鼓上设有三个便于维护和检修的维修口。

一种新型节能复合闪蒸干燥设备，包括通过管路依次连接的干燥机和除尘装置，所述干燥机包括有转鼓，所述转鼓外还套设有用于加热转鼓筒壁的夹套筒；所述除尘装置包括旋风除尘器，所述旋风除尘器一端连接转鼓右侧顶端的热风出口，所述旋风除尘器另一端通过出风管道连接风机。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过套设于转鼓外的夹套筒，运用间接加热的方式，利用夹套筒对转鼓的筒壁加热，可以加热粘在筒壁处不能被刮刀刮落的物料，物料受热后水分蒸发结块，使用刮刀可以将整块物料全部刮落，或者物料受热后自行脱落，缩短了物料干燥时间，避免了物料粘在筒壁处反复受热而影响物料的品质；

2、本实用新型通过在夹套桶处设置烟气进口和烟气出口，烟气进口和烟气出口与夹套筒内的烟气通道连通，可以充分利用产生热风时燃煤或者柴时产生的烟气的热能，提高了热能的利用率；

3、本使用新型将烟气进口开设在夹套筒上靠近进料口一侧，烟气进口位置处的物料处于最低温度，最低温度的物料与最高温度的烟气换热，可以最大化的利用烟气的废热干燥筒壁处的物料，加速了筒壁处物料的脱落；

4、本实用新型通过转鼓内设置转体，转鼓筒壁不旋转，只有转体旋转，转体上设置有若干刮刀和抄板，抄板和刮刀的长短可调节，抄板可敷设厚度可调节的物料，刮刀将物料强制刮落并带至转鼓顶端，铲板和刮刀间隔分布，加速了物料从转鼓底端到顶端的扬起，有利于增加热风与物料对流换热的接触面积，转体上的刮刀和抄板螺旋分布，有助于推动物料在转鼓内沿着热风方向移动，在保障物料品质的前提下，加快了物料的干燥。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是图1的A-A剖视图。

图中标记：1-闪蒸轴、2-转鼓、3-转体、4-夹套筒、5-筒体、6-热风进口、7-进料口、8- 刮刀、9-抄板、10-闪蒸轴轴承、11-转鼓轴承、12-底座、13-烟气进口、14-闪蒸叶片、15-烟气出口、16-出料口、17-热风出口、18-旋风除尘装置、19-出风管道、20-烟囱、21-风机、22-控制柜、23-维修口。

具体实施方式

下面结合图1、图2对本发明作详细说明。