[实用新型]一种用于填充润滑油的金相试样预磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种研磨机领域，具体涉及到一种用于填充润滑油的金相试样预磨装置。

背景技术

金相试样制备是金相研究非常重要的一部分，它包括试样的截取、试样的镶嵌、试样的磨光、试样的抛光、金相显微组织的显示。金相试样可以用机械磨制来提高磨制效率，机械磨制是将磨粒粗细不同的水砂纸装在预磨机的各磨盘上，一边冲水，一边在转动的磨盘上磨制试样磨面。

预磨机工作原理是：先是清水通过水管不断流入旋转的磨盘中，浮在水面的砂纸在旋转磨盘离心力的作用下，就会将砂纸下的水抛出盘外，形成真空。大气压便将砂纸紧紧地压在磨盘上，即可进行预磨工作。

现有的预磨机在维护与保养时，需要进行拆卸清除底座中的沉积物，长期使用后还需要及时更换轴承的润滑油。这种更换及清除杂物时极不方便，耗时长，且一般部分部件都是采用硬塑料制成，脆性较大，在拆卸过程中，可能会造成仪器损坏。

鉴于此，如何使得对预磨机清理及添加润滑油时更方便、安全，成为了本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于填充润滑油的金相试样预磨装置，该装置结构简单，清理杂渣方便，不需要进行拆卸润滑轴承。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于填充润滑油的金相试样预磨装置，它包括壳体（1），放置在壳体（1）上的磨盘（4），以及驱动磨盘（4）转动的驱动电机（12）；其特征在于，所述磨盘（4）放置有砂纸（5），磨盘（4）与驱动电机（12）通过轴承（13）活动连接，轴承（13）上设有轴承盖（14），所述轴承盖（14）与油沟管（16）相连，用于润滑油导入轴承盖（14）对所述轴承（13）进行润滑，其油沟管（16）另一末端与设置在壳体（1）上的气囊（15）相连；所述壳体（1）下端设置有底座（2），上端安装有用于防止磨盘（4）转动时将水液甩出的挡盘（3）；所述壳体（1）上还设置有用于控制驱动电机（12）的开关（17）。

进一步的，所述挡盘（3）上设有起防尘作用的研磨盖（6），且挡盘（3）凹陷处开有圆形通孔，拉盖（11）安装在所述通孔位置。

进一步的，所述壳体（1）与底座（2）连接处设有储水箱（10），所述储水箱（10）内放置有水泵（9），水泵（9）与流水管（7）相连，且流水管（7）上安装有用于控制水流大小的调节阀（8），所述流水管（7）固定在壳体（1）上。

进一步的，所述拉盖（11）和油沟管（16）上均设有过滤网（110）。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型采用压缩气囊产生气压致使润滑油进入轴承盖，对轴承进行润滑，减少了需要拆卸底座进行润滑的时间。

2、拉盖和油沟管上设有过滤网，防止在预磨时产生的残渣掉落仪器中，对仪器造成损伤，更快捷有效的清理杂渣。

3、本实用新型装置可以循环用水，挡盘可以防止水花溅出，防止漏水到实验台面。

附图说明

图1为本实用新型内部具体结构示意图。

图2为图1中A的局部放大示意图。

图3为图1中B的局部放大示意图。

图中所述文字标注表示为：1、机壳；2、底座；3、挡盘；4、磨盘；5、砂纸；6、研磨盖；7、流水管；8、调节阀；9、水泵；10、储水箱；11、拉盖；12、电机；13、轴承；14、轴承盖；15、气囊；16、油沟管；17、开关；110、过滤网。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图3所示，本实用新型的具体结构为：一种用于填充润滑油的金相试样预磨装置，它包括壳体1，放置在壳体1上的磨盘4，以及驱动磨盘4转动的驱动电机12；所述磨盘4放置有砂纸5，磨盘4与驱动电机12通过轴承13活动连接，轴承13上设有轴承盖14，所述轴承盖14与油沟管16相连，用于润滑油导入轴承盖14对所述轴承13进行润滑，其油沟管16另一末端与设置在壳体1上的气囊15相连；所述壳体1下端设置有底座2，上端安装有用于防止磨盘4转动时将水液甩出的挡盘3；所述壳体1上还设置有用于控制驱动电机12的开关17。

优选的，所述挡盘3上设有起防尘作用的研磨盖6，且挡盘3凹陷处开有圆形通孔，拉盖11安装在所述通孔位置。