[实用新型]一种组装式太阳能光伏电站

说明书

技术领域

本实用新型属于太阳能利用技术领域，特别涉及到一种光伏电站。

背景技术

目前市场上广泛采用的太阳光伏电站均采用传统的建站方式，传统的建站方式会消耗了大量铝材及电缆等原材料，安装工艺复杂，重复劳动多，浪费了大量资源，导致太阳能光伏电站成本过高，从而限制了太阳能发电技术的推广应用。现在的光伏电站无专门的清洁设备，其面板玻璃是靠雨水的清洗，在风沙大雨水少的地区无法保证电池板的清洁，因此难以保证光伏电站的发电效率和使用寿命。

又如CN 202855483 U本实用新型公开了一种光伏电站支架安装系统，它包括光伏电站支架、中压块、边压块、n个光伏组件和彩钢瓦，通过安装孔将光伏电站支架固定于彩钢瓦上，光伏组件的两端分别卡接于光伏电站支架的U型导槽中，边压块固定安装于光伏组件的两端，相邻的光伏组件采用中压块连接。上述实用新型虽然能降低光伏电站的安装成本，但是其操作复杂，也无法保证电池板的清洁，因此难以保证光伏电站的发电效率和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型打破传统的建站方式，提出了一种能有效降低太阳能光伏电站的建站成本，简易安装工艺，同时还设有清洁器保证光伏电站的发电效率和使用寿命。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种组装式太阳能光伏电站，包括固定框架，其特征是：将一组电池组件安装在固定框架上,用U形封线塑料件将相邻电池组件串联，所述框架上设有电机和清洁器。

优选地,所述电机的控制单元内设置有计时器。

优选地,所述电机和清洁器安装于固定框架两侧的齿轮导轨之间的滑块上，所述电机驱动齿轮组使滑块上的清洁器沿齿轮导轨往复运动。

优选地，所述固定框架上依次安装不弯折钢板龙骨和太阳能光伏电池，所述太阳能光伏电池与封装组件内部串线、组件内部封线塑料件打胶固牢。

优选地，其特征是：用四个螺母缩紧电池组件安装在支架上。

有益效果：本实用新型提供了一种能有效降低太阳能光伏电站的建站成本，简易安装工艺，同时还设有清洁器保证光伏电站的发电效率和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种组装式太阳能光伏电站的结构示意图；

图2为本实用新型固定框架的正、侧面结构示意图；

图3为本实用新型固定框架的内部结构示意图；

图4为本实用新型清洁装置结构示意图；

图中：

1、电池组件2、支架组3、水泥基座

4、电机5、滑块6、封线塑料件

7、不弯折钢板龙骨8、组件内部串线9、固定框架

10、清洁器 11、导出引线 12、光伏电池

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

如图所示，在加工厂将组件不弯折钢板龙骨7安装在组件固定框架9上，再将太阳能光伏电池12安装在组件不弯折钢板龙骨7上，注胶固牢，将做好接线头的组件内部串线8连接太阳能光伏电池12的电极引线，在用组件内部封线塑料件6注胶封装组件内部串线8与太阳能光伏电池12接线部位，打胶固牢，装好太阳能电池组件单元导出引线11部分后，电池组件1的组装完成，电池组件1加工及组装工艺完成后，直接运往工程现场。在光伏电站的安装位置浇筑水泥基座3做为底部支撑物，然后支架组2上安装固定框架9，将在加工厂完成的太阳能电池组件1安装在固定框架9上，现场只需用四个螺母即可锁紧电池组件1，用U形封线塑料件6将一组组件单元中相邻电池组件1串联，不需要传统连接方式中大量接线盒与繁琐的布线，从而节约了大量电缆，降低了光伏电站成本，同时太阳能电池组件1的加工组装过程全部在工厂进行，既保证了组件的加工质量同时也提高了现场安装的效率。用专用光伏电缆将每个组件单元串并联，汇流到集线箱至逆变器输出电能，以上步骤即可完成光伏电站的建设工程。