[实用新型]一种粉末涂料的生产设备有效
| 申请号: | 201621214586.2 | 申请日: | 2016-10-31 |
| 公开(公告)号: | CN206229449U | 公开(公告)日: | 2017-06-09 |
| 发明(设计)人: | 孙子良;王臻;周明华 | 申请(专利权)人: | 江苏大中新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | B02C17/10 | 分类号: | B02C17/10;B02C17/16;B02C21/00;B01D50/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 214184 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 粉末涂料 生产 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种涂料的生产设备,具体为一种粉末涂料的生产设备。
背景技术
目前,我国在粉末涂料行业,采用粉末涂料研磨自动生产设备对原涂料半成品颗粒进行破碎、分离及打包的工作,其主要工作流程是将涂料半成品放入主磨机,经过主磨机破碎后,通过引风机将涂料粉末经过引风管道抽送到旋风分离器,利用旋风分离器对涂料粉末进行分离,小颗粒的超细粉末进入布袋除尘器,剩余颗粒进入关风机,由转筛将粒径合格粉末颗粒透过筛网后得到所需品进行打包,而粒径较大的被转筛旋出重新利用,由于在工作中,粉尘对布袋的长时间冲刷,布袋的负荷很大,造成布袋使用寿命短,系统运行不稳定、运行成本高等问题。
发明内容
本实用新型针对上述问题,提供一种粉末涂料的生产设备,由于在布袋除尘器进风口设置了气流导流板,在灰仓中设置了导流钢管,在气流导流板、导流钢管的双重作用下,使进入布袋除尘器的气流均匀分布,减少粉尘对布袋的冲刷,降低了布袋的负荷,设备运行阻力小,粉末涂料的生产系统运行稳定,提高了生产效率,降低了运行成本。
本实用新型的技术方案是:一种粉末涂料的生产设备,包括砂磨机、旋风分离器、布袋除尘器、风机、排气筒、关风机、转筛,其特征在于:所述砂磨机通过管道依次连接旋风分离器、布袋除尘器、风机、排气筒,所述旋风分离器底部依次连接关风机和转筛,所述砂磨机包括研磨筒及位于研磨筒内的研磨轴,所述研磨轴能在研磨筒内转动,研磨筒的一侧设有底座,所述底座上设有用于驱动研磨轴转动的研磨轴驱动机构,所述研磨筒上的顶端设有磨珠加口,所述磨珠加口与研磨筒的内腔相连通,所述研磨筒上设有加料口,加料口与研磨筒相连通,所述研磨筒上设有磨料出口,所述研磨轴驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机通过电机安装板安装于底座的上部,驱动电机的输出轴通过传动带与研磨轴相连,所述电机安装板通过调节螺栓紧固安装于底座上,所述旋风分离器包括筒体、分离器、进气管、出气管、上顶盖、灰斗,所述进气管设置在筒体侧面,分离器安装在筒体内,所述上顶盖安装在筒体上,所述出气管安装在上顶盖上,所述灰斗安装在筒体下方,所述布袋除尘器包括进气口、出气口、导流板、布袋过滤室、净气室、灰仓,所述导流板包括横边框架、竖边框架、竖向加强筋、导流片,在横边框架与竖边框架中间设有导流片,导流片通过竖向加强筋加固,导流片与水平方向的夹角为10°,所述布袋过滤室一侧设置有进气口,另一侧设置有出气口,布袋过滤室中设置有滤袋,布袋过滤室顶部为净气室,净气室内有脉冲喷吹组件,所述灰仓内设置有一号导流钢管、二号导流钢管、三号导流钢管,一号导流钢管、二号导流钢管、三号导流钢管二端各自与支座连接,支座与灰仓内壁连接,一号导流钢管位于风道侧板的正下方,依次为二号导流钢管、三号导流钢管,一号导流钢管、二号导流钢管、三号导流钢管之间设置有导流钢管加强板。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种粉末涂料的生产设备,研磨筒内设有研磨轴,研磨轴与研磨轴驱动机构相连,在研磨筒的顶端设置磨珠加口,通过在磨珠加口能够方便地向研磨筒内添加磨珠,能够减小劳动强度,提高运行效率;旋风分离器,具有结构简单,造价低,且安装、维修方便的特点,分离效率高;由于在布袋除尘器进风口设置了气流导流板,在灰仓中设置了导流钢管,在气流导流板、导流钢管的双重作用下,使进入布袋除尘器的气流均匀分布,减少粉尘对布袋的冲刷,降低了布袋的负荷,设备运行阻力小,粉末涂料的生产系统运行稳定,提高了生产效率,降低了运行成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中件3布袋除尘器的A向结构示意图。
图3为图1中件303导流板的主视结构示意图。
图4为图3的左视结构示意图。
图5为图4中D部分的局部放大图。
图6为图2中导流钢管的内部结构主视图。
图7为图6中B-B剖视放大图。
图8为图7中件312导流钢管加强板的结构放大图。
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