[实用新型]一种耐热型锂电池有效
申请号: | 201621214469.6 | 申请日: | 2016-11-10 |
公开(公告)号: | CN206210881U | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 赵平;程元徽;李卫松;宋波 | 申请(专利权)人: | 江苏富威能源有限公司 |
主分类号: | H01M2/10 | 分类号: | H01M2/10;H01M2/16;H01M10/613;H01M10/655;H01M10/6563 |
代理公司: | 长沙星耀专利事务所43205 | 代理人: | 许伯严 |
地址: | 225600 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐热 锂电池 | ||
技术领域
本实用新型涉及电池领域,具体涉及一种耐热型锂电池。
背景技术
“锂电池”,是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究。20世纪70年代时,M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。所以,锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流。锂电池主要包括正极板、负极板和隔膜,锂电池在使用过程中会发热,有时由于能量的聚集会产生高温的情况,因此一方面需要锂电池耐热,一方面需要提高散热性能。
实用新型内容
技术方案:一种耐热型锂电池,包括锂电池本体和散热基座,所述锂电池本体包括壳体、正极柱、负极柱、正极片、负极片、电解液和隔膜;所述散热基座包括矩形底板,底板的每个侧边设有一根与所述底板垂直的截面呈矩形的立柱,所述底板上具有多个通孔,每个通孔内设有一个散热风扇,所述锂电池本体的壳体的截面为矩形,且壳体的每个侧面具有一个凹槽,每个侧面的凹槽内卡合有一根立柱。
进一步地,每个立柱向着所述壳体的侧面固定粘结有橡胶垫片。
进一步地,所述通孔有4个。
进一步地,所述隔膜包括聚烯烃微孔基膜层和涂覆在微孔基膜层一侧的氢氧化镁颗粒涂层。
进一步地,所述底板和立柱由铝制成。
进一步地,氢氧化镁颗粒涂层的厚度为3-5微米。
进一步地,氢氧化镁颗粒粒径为3-4微米。
有益效果:本实用新型的锂电池一方面散热效果好,另一方面即使出现温度较高时也由于隔膜的特殊结构比较耐热。
附图说明
图1为锂电池本体示意图;
图2为散热基座示意图;
图3为锂电池示意图。
具体实施方式
附图标记:1散热基座;1.1立柱;1.2垫片;1.3通孔;1.4散热风扇;1.5底板;2锂电池本体;2.1正极柱;2.2负极柱。
一种耐热型锂电池,包括锂电池本体2和散热基座1,所述锂电池本体2包括壳体、正极柱2.1、负极柱2.2、正极片、负极片、电解液和隔膜;所述散热基座包括矩形底板,底板的每个侧边设有一根与所述底板垂直的截面呈矩形的立柱,所述底板1.5上具有多个通孔1.3,每个通孔1.3内设有一个散热风扇1.4,所述锂电池本体的壳体的截面为矩形,且壳体的每个侧面具有一个凹槽,每个侧面的凹槽内卡合有一根立柱1.1。每个立柱向着所述壳体的侧面固定粘结有橡胶垫片。所述通孔有4个。所述隔膜包括聚烯烃微孔基膜层和涂覆在微孔基膜层一侧的氢氧化镁颗粒涂层。所述底板和立柱由铝制成。氢氧化镁颗粒涂层的厚度为3-5微米。氢氧化镁颗粒粒径为3-4微米。
本实用新型的锂电池配合散热基座,锂电池通过凹槽和立柱卡合,安装稳定,且橡胶垫片具有一定的减震效果,锂电池本体四面敞开配合散热风扇,散热效果好。并且及时偶尔出现高温时,通过在微孔基膜层上涂覆氢氧化镁颗粒涂层,当氢氧化镁受热时,分解为水和氧化镁,水可吸收大量的潜热,降低微孔基膜层的表面温度,提高了微孔基膜层的耐热性。
尽管本实用新型就优选实施方式进行了示意和描述,但本领域的技术人员应当理解,只要不超出本实用新型的权利要求所限定的范围,可以对本实用新型进行各种变化和修改。
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