[实用新型]轴销固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴销固定结构。

背景技术

传动机构中，在厚4-5mm的金属板上固定传动齿轮或联杆等用的轴销，金属板形成有用于固定轴销的孔，轴销和孔过盁配合压入或在轴销上滚花后压入；但由于金属扳厚度有限，往往承受不了齿轮长时间的扭力及侧面的压力而造成轴销松动，从而影响了产品的正常功能。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种抗扭力和抗拉力更大的轴销固定结构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种轴销固定结构，包括轴销和金属板，所述轴销长度大于所述金属板厚度，所述轴销一端形成有向径向外侧延伸的头部，所述轴销偏离所述头部的部分为销钉部，所述销钉部形成有若干向径向外侧延伸的凸筋，所述头部和凸筋均呈环形设置，所述金属板形成有供所述轴销通过的通孔，所述通孔内径与若干凸筋中外径最大的一个凸筋的外径相同；当所述轴销的销钉部位于所述通孔内时，所述轴销头部受压以使所述金属板变形，并使所述轴销头部被压入所述通孔内，且所述金属板受压变形以使金属板板料延伸至相邻凸筋之间、轴销头部与凸筋之间。

进行本实用新型的轴销与金属板的固定时，将轴销放入金属板的通孔内，此时轴销头部内侧与金属板一侧端面相抵，通过压装模具对金属板的两侧端面进行按压，以将轴销头部压入通孔内，并使金属板变形，以使金属板的金属板板料进入相邻凸筋之间、凸筋与轴销头部之间，以大大提高轴销与金属板固定后的抗扭力和抗拉力。其中，一般轴销长度会大于金属板的厚度，则压装模具需要设有用于对轴销销钉部让位的容纳槽，以保证压装模具能对金属板厚度方向的两侧端面进行按压，以使金属板变形。

作为优选，所述轴销的径向外壁形成有向若干径向内侧延伸的轴销直槽，所述轴销直槽设置于在所述头部和/或销钉部上，所述轴销直槽沿所述轴销的轴线贯穿所述头部和/或销钉部，所述金属板受压以使金属板板料延伸至所述轴销直槽内。金属板受压后，金属板板料会进入轴销直槽内，以保证轴销与金属板的固定，以大大提高轴销与金属板固定后的抗扭力和抗拉力。其中，当头部和销钉部都设有轴销直槽，则轴销直槽可贯穿轴销的两端；且由于凸筋是环形的，凸筋也是轴销销钉部的一部分，轴销直槽也贯穿凸筋；根据需要设置轴销直槽的宽度和深度。

作为优选，所述凸筋的数量为两个，所述凸筋的外径相同。

作为优选，所述轴销头部的外径值减去所述销钉部直径值为0.6～2.6mm。即轴销头部的高度较轴销销钉部高0.3～1.3mm，上述设置在保证轴销与金属板紧固的抗扭力和抗拉力的同时，使上下模的压装更为方便。

作为优选，所述凸筋的外径值减去所述销钉部直径值为0.3～0.9mm。即凸筋的高度较轴销销钉部高0.15～0.45mm，上述设置在保证轴销与金属板紧固的抗扭力和抗拉力的同时，使上下模的压装更为方便。

作为优选，所述轴销直槽的数量为一个，所述轴销直槽的的宽度为1～2mm。

作为优选，所述凸筋间的距离为0.4～1mm。

作为优选，所述头部与最靠近头部的凸筋间的距离为0.4～1mm。

本实用新型的轴销固定结构较直接在金属板压入轴销的方式而言，抗扭力和抗拉力大大提高，使得产品能正常使用，性能不受影响。

附图说明

图1为本实用新型轴销的一种结构示意图；

图2为本实用新型轴销的另一种结构示意图；

图3为本实用新型轴销与金属板配合前的一种结构示意图；

图4为本实用新型轴销与金属板配合后的一种结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

由图1至图4所示，本实用新型的一种轴销固定结构，包括轴销和金属板1，轴销一端形成有向径向外侧延伸的头部2，轴销偏离头部2的部分为销钉部3，销钉部3形成有两个向径向外侧延伸的凸筋4，头部2和凸筋4均呈环形设置，金属板1形成有供轴销通过的通孔，通孔内径与凸筋外径相同，轴销的头部2外壁及凸筋4外壁均形成有一条向径向内侧延伸的轴销直槽5，轴销直槽5沿轴销的轴线贯穿头部2及凸筋4。

其中，轴销的销钉部3的外径为6mm，轴销头部2的外径为8mm，凸筋4的外径为6.6mm，轴销直槽5的的宽度为2mm，相邻凸筋4间的距离为0.6mm，最靠近头部的凸筋与头部间的距离为0.6mm，头部的厚度、凸筋的厚度均为0.7mm。