[实用新型]一种带有自动进料机构的超微粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉碎机相关设备技术领域，具体为一种带有自动进料机构的超微粉碎机。

背景技术

超微粉碎的应用技术是国际上近几十年发展起来的一门新技术，目前已成功应用于化工、医药、机械等许多行业。经过超微粉碎机生产的超微粉碎产品, 具有粉碎粒度细，产品无分极，生产过程全密闭，无污染，营养成分无损失等优点，但是一般的粉碎机在进料机构上不能做到等量均匀进料，进料多会导致粉碎不完全，进料少会导致工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有自动进料机构的超微粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有自动进料机构的超微粉碎机，包括粉碎机主体、进料装置和支撑柱，所述粉碎机主体通过运料管连通进料装置，进料装置安装在支撑柱上，进料装置包括进料口、分料室、密封室和输送室；

所述进料口内壁下端中部固定安装有传动室，传动室内设有双轴电机，双轴电机的中心轴上端贯穿传动室并与变速装置连接，变速装置内设有驱动花键套，驱动花键套的一端设有圆形滑槽，圆形滑槽内插接有主动花键轴的一端，主动花键轴位于变速装置的一端，且主动花键轴的另一端与双轴电机的中心轴上端连接，驱动花键套的另一端固定连接驱动花键轴，驱动花键轴上固定安装有若干个L型扇叶，双轴电机的中心轴下端依次贯穿传动室、分料室、安装板和密封室并与第一伞状齿轮连接，第一伞状齿轮啮合第二伞状齿轮，安装板位于分料室内，分料室上端固定连接进料口，且分料室下端安装在支撑柱上，密封室固定安装在分料室下端中部，第一伞状齿轮和第二伞状齿轮均位于密封室内，第二伞状齿轮的中心轴贯穿密封室和输送室的一侧壁并延伸至输送室内，且第二伞状齿轮位于输送室内的部分表面设有运输绞龙，输送室位于支撑柱上的凹槽内，且输送室的另一侧壁固定连接运料管的一端，运料管的另一端固定连接粉碎机主体的上端一侧。

所述粉碎机主体和支撑柱之间均通过螺栓连接连接杆，所述安装板上等间距插接有九个分料板，相邻两个分料板之间均设有分隔板，所述L型扇叶有三到五个，且L型扇叶一端插接在驱动花键轴上，另一端与进料口的内壁下端贴合。

所述进料口和分料室的连接部一侧设有进料开口，分料室的下端另一侧设有出料开口。

所述主动花键轴的另一端设有六角形凸块，双轴电机的中心轴上端设有六角形凹槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在进料口内设有L型扇叶和进料开口，L型扇叶可将进料口内其他地方的粉碎原料扫入进料开口内，进料室下端设有分料室，分料室内设有安装板，安装板上插接有分料板，分料板可将粉碎原料等量均匀分开，传动室内设有双轴电机，双轴电机带动L型扇叶和分料板转动，密封室内设有相互啮合的第一伞状齿轮和第二伞状齿轮，使得双轴电机带动输送室内的运输绞龙转动，运输绞龙可将粉碎原料运送至运输管内；本装置可实现粉碎原料等量均匀输送至粉碎机内，可使粉碎机完全高效的工作，很好的解决了现有技术中的不足之处。

附图说明

图1为本实用新型进料装置结构剖面示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型变速装置结构剖面示意图；

图4为本实用新型安装板结构剖面示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示，本实用新型包括粉碎机主体1、进料装置和支撑柱9，粉碎机主体1通过运料管连通进料装置，进料装置安装在支撑柱9上，粉碎机主体1和支撑柱9之间均通过螺栓连接连接杆14，进料装置包括进料口2、分料室7、密封室10和输送室11；