[实用新型]一种超级电容器有效
申请号: | 201621212694.6 | 申请日: | 2016-11-10 |
公开(公告)号: | CN206282739U | 公开(公告)日: | 2017-06-27 |
发明(设计)人: | 黄浩宇;吴文;向奇 | 申请(专利权)人: | 湖南耐普恩科技有限公司 |
主分类号: | H01G11/78 | 分类号: | H01G11/78;H01G11/80;H01G11/82 |
代理公司: | 长沙思创联合知识产权代理事务所(普通合伙)43215 | 代理人: | 肖文祥 |
地址: | 410100 湖南省长沙市经济技术开发*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超级 电容器 | ||
技术领域
本实用新型涉及电容器领域,特别涉及一种超级电容器。
背景技术
超级电容器是近年来出现的一种介于传统电容器和二次电池之间的新型储能装置,它在保留传统电容器功率密度大的特点的同时,具有可达法拉级甚至上万法拉的静电容量,因此具有能量密度较高的特点。同时还具有可快速充放电、能量转换效率高、温度特性好(-40℃∽70℃)、循环使用寿命长和绿色环保等优点,因而其技术已受到世界各国的普遍重现,可广泛应用于风力发电、太阳能发电、数码、汽车、医疗、卫生、电力电子、通讯、能源、军用等领域。
伴随着国家新能源的推广,超级电容器的发展非常迅速。但是随着技术的发展,其性价比及容量体积比越来越受到重视。目前传统超级电容器价格较高,体积较大,生产工艺较为复杂,还需要特制各种非标元件,制作周期长,生产效率较慢,这些不利因素制约着超级电容器的发展进程。
传统超级电容正负极端盖和极片的连接体由非标自制的异形组件组成,通过激光焊接,使电容体刚性连接。特制非标连接件在生产过程势必增加其生产工艺的复杂性,增加大量的生产成本和生产周期,而刚性连接在装配过程中,由于装压,扣压等过程压不到位或者过度压紧,导致接触不良增加超级电容器内阻,甚至会有造成产品发生断路或者短路的现象。刚性焊接体其耐震动性能弱,在具有震动的环境中,容易使焊接面疲劳损伤,导致脱焊从而使超级电容器内阻增加甚至发生断路。
综上所述,如何提供一种质量好、体积小、性价比高、容量体积比大、生产工艺简单、生产效率高的超级电容器,成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种质量好、体积小、性价比高、容量体积比大、生产工艺简单、生产效率高的超级电容器。
本实用新型的解决方案是这样实现的:本实用新型提出一种超级电容器,包括壳体,所述壳体内设有通过卷绕而成的极片,所述极片的两端分别设有正极端盖和负极端盖,所述正极端盖与极片之间还设有连通正极端盖与极片的可伸缩的正极连接片,所述负极端盖与极片之间还设有连通负极端盖与极片的可伸缩的负极连接片。此结构的超级电容器,由于在极片的两端设置可伸缩的正极连接片和负极连接片,改变了传统超级电容器极片与正、负端盖通过刚性连接的连接方式,使得超级电容器的抗震效果及整体质量更好,体积也更小、生产效率以及性价比均可得到有效提高。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上,所述正极连接片为带有折弯部的第一弹性连接片,正极连接片的两端分别与正极端盖和极片固定连接;所述负极连接片为带有至少一道折弯部的第二弹性连接片,负极连接片的两端分别与正极端盖和极片固定连接。上述设置方式,使连接片具有一定弹性和挠度,使超级电容器端盖和极片连接牢固,并抗震动,增加其稳定性。并且在价格低廉的基础上保证其接触面,减少内阻的增加量。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上,所述极片由分别与正极端盖连接的正极片,以及与负极端盖连接的负极片卷绕而成,所述正极片和负极片通过隔膜隔开。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上,所述正极连接片与正极端盖和极片之间的连接均为激光焊接,所述负极连接片与负极端盖和极片之间的连接均为激光焊接。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上,所述壳体内腔还设有至少一个密封槽,所述负极端盖与所述极片之间还设有一个或多个密封圈,所述密封圈置于所述密封槽内。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上,所述负极端盖的外缘与所述壳体内腔之间还设有用于防止所述负极端盖与壳体接触的绝缘圈。此设置方式,通过在负极端盖与壳体之间设置绝缘圈,可防止超级电容器的正极和负极短路,从而避免安全隐患。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上,所述正极端盖上还设有注液孔,电解液可从注液孔注入至所述壳体内。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上,所述注液孔内还设有铝塞,所述铝塞与所述注液孔内壁焊接。此设置方式,通过在注液孔内设置铝塞,可有效防止电解液泄漏。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上,所述注液孔上还设有橡胶塞,所述橡胶塞盖设于所述注液孔上,并与所述注液孔内壁过盈配合。此设置方式,在注液孔内设置铝塞和橡胶塞,实现对注液孔的双重密封,具有密封效果更好的优点。
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