[实用新型]电线打标工位

说明书

技术领域

本实用新型涉及电线加工设备领域，具体为一种电线打标工位。

背景技术

电线是电力、工业、生活等领域都不可缺少的东西，电线一般都是包括外部的橡胶绝缘层和内部的金属导线，在外部橡胶绝缘层加工完成后，为了实现标识，需要在上面进行打标，现有的打标一般由人工完成，先将电线拉直往前输送，然后在手动完成打标，费时费力。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种电线打标工位，其能够方便的实现电线的拉直，并完成打标。

其技术方案是这样的：一种电线打标工位，其特征在于，其包括顺次布置的右侧导向压紧装置、中间打标装置和左侧导向压紧装置，所述右侧导向压紧装置包括右侧支撑座，所述右侧支撑座上安装有右侧导向轮，所述右侧导向轮上端设置有对应的右侧压紧轮，所述右侧导向轮与所述右侧压紧轮之间的间隙小于等于电线的直径，所述右侧导向轮左右两侧分别设置有辅助导向轮，所述中间打标装置包括底部三脚架，所述底部三角架上安装有竖向支撑杆，所述竖向支撑杆上套装有活动的竖向滑块，所述竖向滑块上安装有与所述竖向支撑杆对应的竖向锁紧螺钉，所述竖向滑块上开有横向通孔，所述横向通孔内设置有可滑动的横向支撑杆，所述竖向滑块上安装有与所述横向支撑杆对应的横向锁紧螺钉，所述横向支撑杆前端固定安装有打标固定座，所述打标固定座上贯穿设置有可转动的横向旋转轴，所述打标固定座上设置有与所述横向旋转轴对应的旋转锁紧螺钉，所述横向旋转轴一端设置有旋钮，所述横向旋转轴另一端固定连接打标旋转座，所述打标旋转座上固定安装有打标头，所述打标头电控连接激光发生器，所述左侧导向压紧装置包括左侧支撑座，所述左侧支撑座上安装有左侧导向轮，所述左侧导向轮上端设置有对应的左侧压紧轮，所述左侧导向轮与所述左侧压紧轮之间的间隙小于等于所述电线的直径，所述左侧导向轮两侧分别设置有导向柱机构。

其进一步特征在于，所述导向柱机构包括两个并排布置的竖向导向柱和一个横向导向柱，两个所述竖向导向柱的间隙小于等于所述电线的直径；

所述横向导向柱活动安装于所述左侧支撑座的导向槽内；

所述左侧支撑座中间开有凹槽，所述左侧导向轮与所述左侧压紧轮均布置于所述凹槽内，所述左侧导向轮固定设置，所述左侧压紧轮连接滑块，所述滑块螺纹连接调节螺杆，所述调节螺杆上端贯穿凹槽顶壁且端部安装有转轮，在所述调节螺杆两侧，所述凹槽内安装有竖向导杆，所述滑块两侧滑动连接所述竖向导杆；

所述打标头通过带波纹管的导线连接所述激光发生器，所述竖向支撑杆顶部设置有夹头，所述波纹管穿过所述夹头。

采用本实用新型的结构后，电线从右侧输送过来经过右侧导向轮与右侧压紧轮导向压紧实现压直操作，将打标头调节至合适的位置，对经过的电线进行自动打标，最后经过左侧导向轮与左侧压紧轮以及导向柱机构实现导向压紧并压直，操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为中间打标机构俯视图（未画出波纹管与激光发生器）。

具体实施方式

见图1，图2所示，一种电线打标工位，其包括顺次布置的右侧导向压紧装置、中间打标装置和左侧导向压紧装置，右侧导向压紧装置包括右侧支撑座15，右侧支撑座15上安装有右侧导向轮16，右侧导向轮16上端设置有对应的右侧压紧轮17，右侧导向轮16与右侧压紧轮17之间的间隙小于等于电线18的直径，右侧导向轮16左右两侧分别设置有辅助导向轮19，中间打标装置包括底部三角架1，底部三角架1上安装有竖向支撑杆2，竖向支撑杆2上套装有活动的竖向滑块3，竖向滑块3上安装有与竖向支撑杆2对应的竖向锁紧螺钉4，竖向滑块3上开有横向通孔，横向通孔内设置有可滑动的横向支撑杆5，竖向滑块3上安装有与横向支撑杆5对应的横向锁紧螺钉6，横向支撑杆5前端固定安装有打标固定座7，打标固定座7上贯穿设置有可转动的横向旋转轴，打标固定座7上设置有与横向旋转轴对应的旋转锁紧螺钉8，横向旋转轴一端设置有旋钮9，横向旋转轴另一端固定连接打标旋转座10，打标旋转座10上固定安装有打标头11，打标头11是固定卡紧于打标旋转座10中间的开口上，打标头11电控连接激光发生器12，左侧导向压紧装置包括左侧支撑座20，左侧支撑座20上安装有左侧导向轮21，左侧导向轮21上端设置有对应的左侧压紧轮22，左侧导向轮21与左侧压紧轮22之间的间隙小于等于电线18的直径，左侧导向轮21两侧分别设置有导向柱机构。