[实用新型]预制梁梁体钢筋绑扎胎膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种梁体钢筋绑扎辅助装置，特别涉及一种预制梁梁体钢筋绑扎胎膜。

背景技术

近年来，随着现代化建设的快速发展，交通运输事业蓬勃兴起，我国幅员辽阔，其中以山区和丘陵地貌居多，为适应山区经济和西部大开发，大力发展高等级公路成为必然。当前公路桥梁设计中，大多追求大跨径，尽量做到标准化、系统化、施工便利、造价低等，因此T形梁结构具有较大的应用前景，T形梁的设计可以使公路桥梁行车舒适性高、高墩稳定性好等。

目前，预制梁生产的工艺流程为施工前准备、安装设备、钢筋半成品加工、安防梁底主筋、固定腹板模型架、绑扎预制梁钢筋、安放预制梁模板以及顶板钢筋整体吊装，其中在绑扎梁体钢筋的施工中，有一种截面呈倒梯形的预制梁，传统的做法一般是由人工在长方形台座上绑扎钢筋，由于缺少可靠的定位，绑扎完成后的钢筋骨架间距以及穿设的波纹管定位质量难以控制，梁体钢筋绑扎质量低很容易在浇筑混凝土后出现钢筋保护层厚度不合格，甚至会出现漏筋和波纹管位置偏移的情况，从而影响了预制梁的外观质量、耐久性，使得预应力梁的承载能力较低，缩短了预制梁的使用年限。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够辅助钢筋绑扎、较为有效保证钢筋绑扎间距和波纹管定位质量的预制梁梁体钢筋绑扎胎膜。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种预制梁梁体钢筋绑扎胎膜，包括与台座相适配的长方形基架，基架的中间间隔设置有与所述基架两条长边相垂直的定位板，定位板沿长度方向间隔开设有卡槽，所述基架的外侧设置有移动膜架，移动膜架包括竖直的第一支撑杆、与第一支撑杆的顶端固定连接且向所述基架一侧偏移的第二支撑杆，所述第一支撑杆与第二支撑杆上均匀固定连接有多根相互平行且垂直于第一支撑杆的定位杆，所述第二支撑杆上靠近基架的一侧的上端固定连接有与所述定位杆相垂直的第一角钢。

通过采用上述技术方案，当进行预制梁梁体钢筋绑扎以及穿设负弯矩波纹管时，由于距离较长，绑扎时很容易导致钢筋偏移与负弯矩波纹管发生偏移，出现钢筋间距不均匀以及波纹管定位不准的情况，采用移动膜架可以方便对钢筋以及波纹管进行定位，其中相互平行的定位杆可以对水平的钢筋以及负弯矩波纹管进行定位，使得水平钢筋与负弯矩波纹管之间的间距均匀，这样的设计提高了负弯矩波纹管的定位质量，同时能够较为有效的控制钢筋的绑扎间距，另外移动膜架可以较为准确的控制钢筋的下料的长度，一定程度上解决了钢材的使用数量，降低了钢筋绑扎成本。

较佳的，所述定位杆包括定位套管与插接杆，插接杆插入定位套管中。

通过采用上述技术方案，定位套管间隔设置，内部的插接杆可以在定位套管内进行抽插，工人可以根据插接杆的间距进行水平梁体钢筋的绑扎。

较佳的，所述第一角钢上沿长度方向上均匀开设有定位槽。

通过采用上述技术放方案，第一角钢上开设有竖直的定位槽，在进行竖直钢筋绑扎时，钢筋卡在定位槽中，可以对钢筋进行竖直定位，这样的设计可以使得工人绑扎出来的钢筋骨架间距均匀，提高了预制梁梁体钢筋的绑扎质量。

较佳的，所述第二支撑杆包括倾斜设置的斜杆与焊接在斜杆的下端焊接的竖直的竖杆，所述斜杆的底端高于所述台座的高度。

通过采用上述技术方案，竖杆倾斜设置与第一支撑杆和定位管形成三角形结构，使得移动膜架支撑更加牢固、稳定；倾斜设置的斜杆与台座形成的截面呈倒梯形，这样给工人提供了钢筋绑扎模型，工人绑扎出来的钢筋骨架与台座两侧倾斜的斜杠相贴合，这样的设计使得绑扎出来的钢筋骨架一步成型，有利于之后倒梯形预制梁的浇灌成型，浇灌出来的倒梯形预制梁结构更加牢固、稳定。

较佳的，所述第一支撑杆与所述竖杆的下端固定连接有水平的加强杆。

通过采用上述技术方案，竖杆与第一支撑杆的下端之间固定连接加强杆，这样的设计使得移动膜架更加牢固、稳定，在钢筋绑扎过程中不会出现移动膜架断裂的情况，有利于控制钢筋骨架之间的间距，较为有效的保证了负弯矩波纹管的定位质量。

较佳的，所述第一支撑杆的底端的外侧固定连接有竖直的固定管，固定管的外侧固定连接有连接各第一支撑杆的水平的固定杆，固定管内插接有连接棒，所述第一支撑杆通过连接棒固定连接在固定杆上。

通过采用上述技术方案，采用在第一支撑杆的底端的外侧设置固定管，固定管的外侧固定连接有水平的固定杆，通过水平的固定杆可以将多组移动膜架固定连接在一起，使得移动膜架连接的更加牢固、稳定，通过连接棒可以对移动膜架进行固定，这样的设计使得移动膜架在钢筋绑扎时保持稳定，提高了预制梁梁体的钢筋绑扎质量。